钢丸在石材处理中的使用方法：

　　钢丸是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，由于钢丸其粗细不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。硬度低的钢丸适合磨削硬度高的工件，钢丸在高速条件下工作，为了保证安全，在安装前应进行检查，不应有裂纹等缺陷；为了使钢丸工作平稳，使用前应进行动平衡试验。钢丸工作一定时间后，其表面空隙会被磨屑堵塞，磨料的锐角会磨钝，原有的几何形状会失真。因此必须修整以***切削能力和正确的几何形状。钢丸需用钢丸笔进行修整。

钢丸进行抛丸的作用

   在金属处理工业中，抛丸机是一种常见的金属表面处理设备，就是利用抛丸机，将钢丸等磨料产品高速的抛到金属的表面，在力的作用下，将金属的表面进行一系列的清理，达到标准要求，下面我们就钢丸的金属表面处理过程做一下分析。

   钢丸利用抛丸机来完成整个处理工艺，称为抛丸，抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

  钢丸的作用是，作用于工件表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。可用于机械生产的大多数领域。

在选购钢丸的时候，一定要掌握好的技巧，选购质量好的钢丸。

   好的钢丸产品，能够将更多的动能作用于工件表面，有效的起到清洁与强化的效果，具有很长的疲劳寿命，有效的减少钢丸在工作中的损耗，降低成本。

   选购钢丸产品，关注的产品的化学成分，碳（C）含量应适中。硅（Si）锰（Mn）可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些（以不低于0.8%为）。硫（S）磷（P）是***元素，易使钢丸产生脆性，导致过早，应尽量低（以﹤0.03%为）。

  关注钢丸的硬度。如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。

 钢丸的选择，一定要在成分及规格大小方面鉴别，规格大小一致的产品，能较好的起到效果。

钢丸的四大优点

钢丸有足够的密度、适当的金相***、清理速度快，品质稳定，消耗量少，具有好多的优点，***介绍钢丸的四大优点：

     1、清理速度快：钢丸具有适当的硬度，清理速度快，且反弹性好，内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而快速的清理，缩短处理时间、提高处理量、降低生产成本。

     2、寿命长，消耗量少：钢丸内部缺陷少，金相***为回火马氏体、回火屈氏体所组成，耐冲击性强，寿命长。

     3、具有消除应力、提高强度的效果：钢丸内部***细密、不易破碎。粒度分布均匀，起到消除应力，提高工件表面硬度之效果。

     4、严格的品质管理：生产制造过程严格执行ISO9001：2000标准，工艺控制严格，品管部门对制造过程实行24小时跟踪检测，产品数据皆具有可追溯性。