白刚玉是人造磨料的一种。三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。

产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为F4-F220，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机 加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。

广泛应用于耐火材料，固结磨具，涂附磨具，精密铸造，铸造涂料，各种产品，工艺或者五金等产品表面美化处理也适用于耐火砖、浇注料、水口滑板等。

定义：

      人造磨料的一种。三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F220，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机 加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。2、美化加工：各种黄金，K金饰品，制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

产品优点

      1、不影响加工件的颜色;

      2、可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂; 　

　　3、微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业; 　

　　4、加工速度快品质高; 　

　　5、所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业; 　

　　6、经过酸洗步骤以除杂质。

提高白刚玉砂操作时的表面处理效果

      白刚玉砂是磨料种磨料，是以工业氧化为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼制成，具有纯度高、磨削能力强、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定性好等特点，是作耐火材料的理想材料，也可制作磨料磨具。适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等。这里给大家介绍一下如何提高白刚玉砂磨料喷砂时的表面处理效果。如何减少白刚玉砂磨料喷砂时的磨损1、喷砂加工的角度许多人认为，持有喷90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。

　　喷砂加工砂材的选择不一样的产品，所选的喷砂磨料也是不一样，效果自然也就不会一样，下面我们来说说如何提高白刚玉砂磨料喷砂时的表面处理效果。

　　根据工件材质和形状确定*适合你的方式，如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板式输送式喷砂作业等。为您实现*佳的表面光洁度部分取决于你使用的砂材，事实上，不同砂材的按比例做适当混合可能会给你带来不一样的效果，比如让你的工件表面更加明亮，以及可以节约砂材。材质较硬的表面，我们应该用更硬的砂材去撞击，如果用塑胶粒去撞击钢铁铸件的表面，就等于以卵击石，当然，这些并不是优良，有时候根据想要的效果，必须采用一些背道而驰的方式获得。所以，对于一些人来说，对白刚玉砂的规格也是分不清，今天就给大家介绍一下白刚玉段砂和白刚玉粒度砂关系和区别。

白刚玉冶炼过程中还原剂的作用

     白刚玉是比较常见的一种磨料，主要原料是工业氧化，而若要生产质量合格的白刚玉砂，其对原料成分的含量要求是很高的，而很多人以为白刚玉的纯度很高，冶炼过程中是不需要其他添加剂的，但是其实在冶炼过程中为了获得高纯度的白刚玉，还原剂还是需要的，而冶炼白刚玉所需的还原剂就是碳素材料。白刚玉喷砂处理是使用磨料进行喷砂除锈等处理的工艺，其主要包括湿喷砂、干喷砂等，那在喷砂处理时我们该注意哪些安全事项呢。

　  白刚玉还原剂种类有很多种，而冶炼过程中具体选择什么样的碳素材料一般要根据冶炼情况进行判断，常用的碳素原料主要有石油焦、煤、焦炭等几种。

　　一般来说，不同类型的碳素材料其化学反应能力有强有弱，不过白刚玉的热化学性质很稳定，对其倒不会有太大的影响。

　　不过有些时候，在对白刚玉成分进行分析的时候也会发现碳粒的存在，不过并不能因为这个质疑碳素的化学性质和反应能力对白刚玉质量的影响。因为在各种氧化还原过程中，炉料的崩塌、溶液温度的降低等因素都会导致反应提前终止或者是反应不完全，进而造成碳粒的存在。因此白刚玉中的碳粒也不是经常出现的。筛分后的白刚玉根据粒度大小的不同，可用于研磨抛光、可用于固结磨具的制作、可用作耐火材料、也可用作食品添加剂，当然也可用于精密铸造，白刚玉有时甚至会被称为精度铸造专用砂。

　　关于碳粒的使用有很多需要注意的地方，尤其是在粒度上的控制，若是粒度太细一个是容易被热浪冲走另外一个在靠近炉口的地方其燃烧的损失会比较大，无论哪种都会造成碳素额外的损失，而粒度太大的话因为要控制量那么它的扩散面积就达不到，对于白刚玉的冶炼很不利。在目前，白刚玉的应用领域可以说是很多了，不过仍有很多人在深入剖析白刚玉的机理和特性，进一步扩展以应用范围。