绿碳化硅应用在电力电子器件上

绿碳化硅属于一种半导体材料，因此在电力电子器件上也有它的广泛应用，不仅减少了电能的损失，也发挥了自身的优势，克服了众多的环境问题。

绿碳化硅电力电子器件在提高电能利用效率和实现电力电子装置的小型化方面将发挥越来越大的优势。绿碳化硅电力电子器件能提高电能利用的效率，来实现电能损失的减少，因为相对于硅器件，绿碳化硅器件在降低导通电阻和减小开关损耗等方面具有优势。

绿碳化硅微粉粒度的划分

      对于绿碳化硅微粉粒度的划分也是磨料微粉非常重要的技术指标之一，但是因为这个名词的抽象性以及在测试中存在的难度,导致了许多用户对这个技术指标不是很了解从而对忽略绿碳化硅微粉的这一重要的性能。

　　绿碳化硅微粉的粒度主要是指一个粉体样品颗粒大小总体描述，详细要用粒度分布来表示，在实用中一般只取几个关键参数，例如磨料JIS标准中D50、D94、D3。因为实际微粉颗粒不规则，而且同一样品中各颗粒之间也不一致，所谓颗粒大小，用不同方法就会得出不同结果。因此任何一个粉体产品粒度标准，都应该注明所用测量仪器原理。有标准允许用几种原理仪器，这时标准数据也不同。

　　对几种国内常用中国***（W）标准具体说明，旧标准俗称W标准，因在粒度号前冠以字母W而得名，W汉语“微粉”中“微”字拼音（WEI）字头。实际上该标准已于1998年废止，但现在还在技术设备比较落后磨料制造商和广大用户中流行。基本粒磨料中有用部分,希望比例越高越好，国标要求在50%以上。混合粒则占磨料主要部分，比例当然也越高越好，国标要求在80%以上。

绿碳化硅可作为磨料喷射加工使用

绿碳化硅对大家来说已经不陌生，它可以作为磨料喷射加工使用，接下来为大家讲一下这方面的知识。

　　绿碳化硅微粉经常被用在磨料喷射，磨料喷射加工是用一束含有微细磨料的高速气体束流冲击工件去除材料的。

　　原理：首先将压气瓶中的干燥气体经过滤器经过过滤，送入磨料混合室进行激振混合，以获得均匀的气体磨料混合体。然后，通过喷嘴喷出一束磨料流，高速冲击工件表面而实现加工。

　　为获得较好的绿碳化硅加工效果，喷嘴应与工件成一个很小的角度，并紧靠工件被加工处，操作过程应在密闭的防尘罩内或在一个有足够抽吸量的收集器处进行，通过调节磨料的类型、气体的压力、磨料流的流速、喷嘴与工件的距离、角度和加工时间等控制加工过程。

　　由此可见，绿碳化硅可作为磨料喷射加工使用，并且它的使用越来越广。

绿碳化硅微粉在油漆涂料中的应用

绿碳化硅微粉的应用很广泛，它在油漆涂料中的应用也很广泛，今天小编来为大家简单介绍一下。

　　绿碳化硅微粉可以用于油漆、涂料中，常用在：调合漆、底漆、防锈漆、防腐漆、道路漆、广场漆、船舶漆等油漆、涂料，能减少油漆、涂料中树脂和分散剂的使用量。不仅能起到填充增容，增稠消光等作用，还能提高油漆细度、流平性能，漆膜硬度，耐电弧绝缘。

　　在涂料油漆行业中，其中海扬粉体的绿碳化硅微粉体现出粒径细、硬度高、悬浮性和分散性好、吸油量低、电阻率高等特点，基于这些特性，在涂料油漆中添加绿碳化硅微粉，有助于提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性和耐高温性能。