不锈钢丸的物理属性的怎样的，具体有哪些特点呢？

　　不锈钢丸含有少量其他金属，如镍，铬，铝等，具有强度和硬度，在强度和硬度方面具有几个优点，不会生锈，鸿鑫钢丸使用不锈钢丸的一个重要特性是延展性，承受塑性变形而不会断裂的能力，塑性变形是当材料不再***到其原始形状。

　　不锈钢丸低碳钢的使用成本更低，更容易成型，获得强度和硬度，这种材料的延展性较差，导热系数是材料在温度梯度下通过自身传导热量的能力，比热是将材料的温度改变特定量所需的能量。许多低碳结构特性可以促进其加工而不是添加剂，纯金属比合金更好地传递热量，不锈钢丸具有非腐蚀性。

　　相对于不锈钢丸更具延展性硬度和延展性差异不会发挥重要作用，从制造的角度来看，低碳钢更容易使用，只有三个重要因素需要，不锈钢丸中的腐蚀量，导热系数和各自的比热。

　　不锈钢丸大价值在于独特耐腐蚀性能，不仅用于冶金，还用于日常生活。一些主要优点包括其耐腐蚀性，耐火性和耐热性，强度重量优势和卫生特性，非常耐用，其强度相对较轻，而且非常容易清洁，只用一次擦拭就可以清除灰尘或污渍。

　　不锈钢丸已成为标准，作为一种金属，在很多方面都优于传统钢，不像普通钢那样容易生锈，腐蚀或变色。这主要是由于人造环境具有更高的和腐蚀性，不锈钢丸的商业价值成为商业和住宅物业中受欢迎的材料之一。虽然不会生锈，也有更广泛的商业用途，还有工业设备和建筑材料。不锈钢丸可以通过很多方式组合，重新利用并重新使用，如果向其中添加镍，材料在低温下变为非磁性且不易碎。

雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求,是无污染的抛丸材料，而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中，主要的步骤可以概括为：先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴。

钢丝切丸广泛应用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度（拉毛）预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂，以增加其耐磨性，耐高温性，抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重等等。它的主要用途总结如下：钢丝切丸清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂，钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。

不锈钢丸制作工艺的不断演变

不锈钢丸作为一种常见的金属表面处理材料，在工业处理市场的需求很大，不锈钢丸的生产的技术并不复杂，起初采用的是水喷法，得到的不锈钢丸与铸钢丸是相似的，表面氧化发黑，后改进了工艺，但仍存在钢丸表面发黄，空心丸多的问题，特别是空心丸，对产品的质量的影响是很大的。

后期，有厂家采用转盘法生产不锈钢丸，也取得了成功，只是钢丸的氧化问题及钢丸的收得率不太理想。不锈钢丸氧化通过在成丸时通入氮气加以保护，得到了改善。收得率则是一个与制丸时的金属过热度，转盘转速，钢液的成份，流量等因素有关的工艺问题，通过调整工艺参数，可以得到较好的收得率。

根据生产不锈钢金属粉末的经验，当想获得球型粉时，采用气雾化法，是必然的选择。球形不锈钢粉是用于制作过滤元件的原料的，如氧-气焊设备中用到的回火止火器，其核心元件是用球形不锈钢粉烧结成的不锈钢止火管，此元件相当一金属海棉材料的管状物，当在焊接时发生回火时，火焰通过止火管壁时会自然熄灭，从而达到防止回火的目的，以确保焊接操作的安全进行。