雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求,是无污染的抛丸材料，而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中，主要的步骤可以概括为：先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴。

如何在5个步骤中打磨不锈钢丸

    首先，应该指出的是，该技术仅适用于普通的，无涂层的不锈钢丸。要了解您的不锈钢丸是否有涂层，请进行***测试。如果打印容易，则表明您的钢可能没有涂层。

清除划痕的关键是从划痕开始，然后将其融合到周围区域中。

步骤1、开始之前，在该区域涂抹打磨液。

步骤2、确定谷物的方向，仅从该方向开始打磨-不要在谷物上打磨，也不要上下打磨。

第3步、从您拥有的更好的砂砾砂纸开始，如果几分钟后仍无法使用，请继续使用较粗的砂纸。

步骤4、当划痕消失时，用砂纸打磨剩余的面板，使其与打磨的区域融为一体。

步骤5、完成后，在设备上涂抹不锈钢丸抛光剂或清洁剂。

钢丝切丸的主要的产品优势

　　１、提高清理质量，这是由于该丸不破碎，相对撞击力量大，清理的工件效果好、质量高。

　　２、减少粉尘污染减轻工人劳动。

　　３、经济效益巨大，该丸具有韧性好，强度高，不破碎等优点。

　　４、降低叶片、叶轮磨损。外观看该丸带棱带角，开始使用时硬度较低（HR***0左右），经过几次碰撞逐渐成圆形，塑  变后硬度（HRC50以上）。白口铁丸撞击破碎之后（HRC55左右）对叶片及叶轮华损极大，钢丝丸则越击越圆，对叶片叶轮磨损。