白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，是以工业氧化为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼制成。白刚玉砂主要化学成份是AL2O3，其含量在98.65%一-99.37%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。所以，对于一些人来说，对白刚玉砂的规格也是分不清，今天就给大家介绍一下白刚玉段砂和白刚玉粒度砂关系和区别。白刚玉适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制耐火材料。白刚玉性能的性能很多如耐磨性;脆性;韧性;抗腐蚀;减少灰尘;耐冲击;不怕火;金属骨料还可防静电等等;而今天这主要介绍一下白刚玉细粒度磨具在压型时的起层问题。

　　白刚玉细粒度制品由细颗粒组成，细颗粒有较大的表面，颗粒间相互接触较多，所以硬度较高。当硬度相同时，气孔率较大。接触面大也相对的增加了成型压力。粗大的颗粒有较大的气孔，而细颗粒有较小的气孔。

　　制造高密度制品的磨料使用混合粒度，这样不同颗粒的配比可以制成高填充密度低气孔率的制品。制造低气孔率制品可考虑较严格的控制颗粒尺寸范围。

白刚玉是工业砂轮中经常用到的一种材料，以工业氧化（Al2O3）为原料，其含量在98.65％一-99.37%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，先经过粉碎，然后通过磁选去铁，后由震动筛分成多种粒度（白刚玉粒度 4目-320目）其质地致密、硬度高，颗粒形成尖角状，白刚玉性能的性能很多如耐磨性；脆性；韧性；4、受高压时模套变大，不加压时则收缩，使中间层开裂，上下鼓起。抗腐蚀；减少灰尘；耐冲击；不怕火；金属骨料还可防静电等等，适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制耐火材料；白刚玉微粉（微粉粒度w63-w0.5）可用作抛光研磨之。

白刚玉微粉的特点：

  1、化学性质稳定，不与酸碱发生反应；

  2、同白刚玉一样颜色为纯白色，纯度高，无杂质；

  3、颗粒致密，粒度分布均匀，单粒颗型一致。

  4、硬度比棕刚玉大，但是韧性比棕刚玉小，切削能力强；

白刚玉微粉的优点：

  1、白刚玉微粉的硬度大，切削能力强，因此加工的速度比较快，且品质也好。

  2、白刚玉微粉纯度较高，没有其他杂质，因此对于某些不能有铁粉残留的喷砂可以用白刚玉代替；

  3、白敢于微粉颜色结白，无论是喷砂还是研磨都不会对加工件的表面进行着色；

为什么喷砂时更多使用的是白刚玉

 白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，生产白刚玉的主要原料是工业氧化铝，而若要生产质量质量合格的白刚玉，其对原料成分的含量要求是很高的。熔块法生产白刚玉，炉衬要求有良好的绝热性能，且透气性好，炉体分有衬和无衬两种。在生产白刚玉的过程中，细节一直是研究的***，只要一个细节的把控不好所带来的后果就有可能是白刚玉的质量不过关，从而导致白刚玉使用效果的下降，这里主要介绍下喷砂时为什么大都会选用白刚玉。

   不论是对于喷砂白刚玉还是其他磨料，喷砂时对于磨料的选择都很是重要，那么应该从几方面去考虑呢？

   1、要考虑化学成分：考虑磨料的化学成分是为了保证与加工材料的兼容性，防止喷砂时残余在加工件表面的化学成分与其发生反应从而腐蚀加工件。

   2、要考虑颜色：对于有的加工件而言，其对美观度的要求很高，因此对磨料要求其不能对加工件进行着色，否则会很影响色泽等。

   3、要考虑成本：其实对于很多客户而言，对于磨料的关心无外乎两部分，一个是质量，一个就是价格，都尽可能的想用少的钱版更多的事情，对于磨料的选择这一点同样是适用的。

   4、要考虑比重：比重一般指的是粒子的密度，比重大意味着重量也很重，而磨料的重量会影响表面清洁度和表面粗糙度，比重大的磨料产生的尘土也少，冲击力也会比较强。