钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸造工业，当工件从模子里取出后，用钢丸清除工件表面的砂料。熔化高质量的钢水，然后用高压水喷枪喷射使熔融的钢水形成钢丸，形成的钢丸重新加热以均质，然后再淬火处理。淬火后的钢丸在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被筛分成符合SEA标准的等级以用于抛丸设备。

钢丸制作工艺提升的好处

　　目前存在的问题随着科学技术的发展,钢丸制备工艺技术在某些方面已得到很大程度改善。但目前现有的钢丸制备工艺技术中仍存在着一些问题,特别是钢丸的粒度分布控制和进一步降低钢丸生产成本等,这些都严重制约着企业的发展。

　　钢丸粒度分布控制技术采用已有的几种钢丸的制备技术所生产的钢丸,其粒度是随机分布的。在实际应用中,对钢丸的粒度要求范围是不同的。钢丸生产企业生产的钢丸存在粒度偏粗,与实际用户需求粒度有较大差距,这严重制约了企业的发展。目前缺少对影响钢丸粒度分布因素较深入的研究。

　　钢丸缺陷形成机理离心雾化钢丸形成粗大树枝晶***和严重的成分偏析,而且因急冷发生剧烈的马氏体相变,导致钢丸内部产生微裂纹,微裂纹会扩展为宏观裂纹,严重影响钢丸的使用寿命,所以有必要研究离心雾化凝固过程,了解树枝晶***和成分偏析的形成机理,研究缺陷形成机理并寻找合适的消除办法。

　　进一步降低生产成本目前很多企业利用废钢来生产钢丸,由于我国的废钢资源较少,且废钢的价格居高不下,从而增加了企业的生产成本。这就需要寻找其他的原材料来代替废钢,如炉渣等。我国对用其他原材料代替废钢来生产钢丸进行了一些研究,但其力度远不能满足市场的需求。因此为降低生产成本,相关生产企业对廉价原材料的需求日趋强烈。

钢丸硬度与密度的解析，我们可以得出以下结论：

　　(1)钢丸的硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中(约HR***0-50为宜)以产生之效果。

　　(2)适中的硬度，具有优良的反弹性，则于喷抛中每一隅角皆能充分清理，减少处理时间。

　　(3)抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。

　　(4)密度大于7.4g/cc则内部缺陷当趋于。

钢丸在建筑上的主要用途

　　1.交通航务基础工程：港口.码头.桥梁路途.机场跑道等高强度混凝土耐磨层。

　　2.煤炭工业选（洗）煤矿基建工程：装车煤仓.井底煤仓.原煤仓.缓冲仓.块煤仓.集运站装卸仓.漏门.溜槽等内壁的耐磨层。

　　3.建材工业水泥厂基建工程。

　　4.水电站基建工程：泄洪洞.导洪洞.湓流坡面混凝土耐磨层。

　　5.熟料库.生料库.均化库内壁的耐磨层及石膏板材厂地面的耐磨层。

　　6.冶金工业炼钢厂.烧结厂.棒（线）材厂基建工程：原料库地面.制品库地面.烧结矿槽.沉淀池.冲渣沟等混凝土耐磨层。

　　6.电力工业输煤系统：筒仓.漏斗内壁的耐磨层。

　　7.化工工业焦化厂.厂.制氯厂及各种化工工料库基建工程。

　　8.料仓.漏斗.配料矿槽内壁的耐磨层。