产品用途

1、表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘***。

2、美化加工：各种黄金，K金饰品，制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

3、蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。

4、前处理加工：铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。

5、毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。

6、应力消除加工：航天，，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。

避免措施

　　◎ 缓慢加压，使气体充分跑出。

　　◎ 加到规定压力下维持一定时间，使型料得到充分的窜动，使密度均匀，强度均匀，并缓和弹性应力，消除应力后效。

　　◎ 采用抽真空成型。或采用振动、等方法。

　　◎ 采用浇注或可塑成型。

　　◎ 半干料成型时降低压力，增加维持时间。

　　◎ 采用干料成型，粘结剂使用胶粘类，结合后筛松则颗粒表面包有一层胶膜。颗粒在一般情况下接触不产生胶结成块，而当加压时膜与膜之间紧密接触而胶结。加料太快，铝氧浸入遮断电流通路，串炉反应形成硬块，电极下落受阻。或用热塑性物质结成包裹膜，然后成型，成型时通入热风而产生塑性胶结如石蜡、沥青等。干料成型可使不易械化的称料工序采用定体积称料，干料易于分散，流动性好，对消除不平衡也有益处。

      白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，是以工业氧化为原料，于电弧中经2000度以上，在经过多种加工程序加工之后获得的，通过筛分将获得白刚玉进行粒度的划分，就形成了我们肉眼看到的白刚玉微粉、细粉、段砂等等。

      白刚玉微粉的原材料是白刚玉砂，而白刚玉是以铝氧化粉为原料，经电熔提炼结晶而成，纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定，它硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，磨削能力强、发热量小、，用其可制成磨具，可适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料，还可以用于精密铸造和耐火材料。接下来就大概介绍一下白刚玉家浇注料在使用的过程中的一些注意事项的：1、搅拌的水温度要合适，夏季的时候不要高于25℃，冬季的水温应保持在30℃~50℃之间。

白刚玉微粉是以白刚玉为原材料加工而成，目前白刚玉微粉主要粒度有W63、W20、W15、W10、W7、W5几种。2、白刚玉微粉纯度较高，没有其他杂质，因此对于某些不能有铁粉残留的喷砂可以用白刚玉代替。而白刚玉砂是以氧化为原料，经电熔提炼结晶而成，主要分为四类：即段砂、粒度砂、细粉、微粉。其中微粉的粒度醉细，加工程序相比其他要复杂，因此白刚玉微粉的价格要更高一些，那么，白刚玉微粉的生产过程中需要检测都有哪些呢？

   1、白刚玉微粉生产工艺流程在启动前要仔细检查有没有卸掉附设的安全夹板；

   2、检查全部锁紧部位是否牢固；

   3、检查振动电机；

   4、检查进料装置；

   5、后进行空载试车。