碳化硅喷嘴又称为脱硫喷嘴、烧结喷嘴、真空喷嘴等，因为它是经真空反应烧结而成，是火力发电厂、大型锅炉，碳化硅喷嘴是整个脱硫除尘成套装置的关键部件。碳化硅喷嘴的安装注意事项大家有了解多少呢？

　　1、碳化硅喷嘴的表面必须保持清洁，否则会降低紧固效果，安装人员必须做好检查，务必要确保所有覆盖在结合区的灰尘（如：来自运输过程所用的包装材料）吹洗干净；

　　2、并且保持碳化硅喷嘴干燥，结合部分足够承受当碳化硅喷嘴正常运行时产生的压力；

　　3、对每个粘结系统都应确保整个表面都参与粘合；

　　4、偏离轴心的垫圈，松紧适度。

绿碳化硅微粉的提纯

绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。工业生产中常用的一种材料，在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同，当对纯度要求较高时，我们就要采取一些方式进行提纯。

　　该方法是首先使用碱洗，再调整酸度，过量酸洗，再调整酸度到PH=5-6之间过滤，洗涤，烘干，包括以下步骤：

　　1.碱洗：

　　取加工好的绿碳化硅的细粉，绿碳化硅纯度90?95%，粒径D50=0.50~1微米以内，SiO2+Si含量为1~5%入塑料桶，加去离子水，加分析纯，搅拌10~12小时，静止10~12小时；

　　2.再调整酸度，过量酸洗：加浓盐酸P=1.19g/cm3浓度38%，加入1: 1,再加浓盐酸、搅拌10~12小时，静止10~12小时，加去离子水，搅拌，压滤，再加去离子水，搅拌，压滤机压滤，重复3~4次，洗净后烘干粉碎。

　　通过上述讲解我们可以知道，绿碳化硅微粉的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎，该方式操作简单，成本低并且提纯后纯度较高，因此被广泛使用。

绿碳化硅微粉作为陶瓷材料的优点

绿碳化硅微粉是一种绿色的粉末，是以石油焦和硅石为主要原料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成，其纯度高，硬度大，强度高于刚玉，它可以作为陶瓷材料，在这方面有什么优势呢？

      1、强度大。硬度和强度很大，抗震和抗冲击性能强，一般不会破碎。

　　2、耐高温。在高温条件下变化很小，有很好的耐热和耐冷性能。

　　3、传导性。热传导性比较好，能够很好的传热。

　　4、稳定性。能够、抗磨损和抗腐蚀，性能比较稳定，使用寿命比较长。

　　总之，绿碳化硅微粉作为陶瓷材料，其优点是不言而喻的，强度大，耐高温，传导性好，稳定性好，利用它可以生产出硬度更高，质量更高的陶瓷，它是生产陶瓷必不可少的材料。

制造高纯度超细绿碳化硅的方法

绿碳化硅在生产的时候，可能会混有杂质，这样的产品对它的使用也会有影响，所以说制造出高纯度的产品很重要。

　　1、选用高纯度的原材料生产

　　选用高纯度的原料是冶炼绿碳化硅的基础的根本保证。没有的原料，想合成出质量好的超细微粉，那是违背客观规律的。

　　2、提高冶炼功率

　　提高冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。的结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸，必须保证晶体在生成过程中，电阻炉内的温度要明显高于绿碳化硅形成的温度。

　　3、冶炼炉要有良好的保温性

　　良好的保温性是冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料，能大大降低炉体表面的热损失，提高电阻炉的热效率。所以，适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值，提高炉体的热效率来达到节能、降耗，提高产品质量的目的。

　　4、保持较长的冶炼时间

　　长时间的送电冶炼，能使绿碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶→分解→再结晶过程。结晶→分解的过程是一个晶体的净化过程。

　　5、冶炼炉要有良好的透气性：

　　合成超细微粉过程是一个复杂的过程，特别是在冶炼的中后期，是有液相和气相参与的反应。因此提高压力并不表现出积极作用，甚至会使得其反。所以冶炼炉应该要有良好的透气性。