产品用途

1、表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘***。

2、美化加工：各种黄金，K金饰品，制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

3、蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。

4、前处理加工：铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。

5、毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。

6、应力消除加工：航天，，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。

如何减少白刚玉砂磨料喷砂时的磨损

　1、喷砂加工的角度

　　许多人认为，持有喷90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。 然而，这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。 你的喷 ，应以30-45度角对着你的要处理位置表面，让您的磨料用*少的磨损达到*好的效果。白刚玉微粉粒度分布范围窄，研磨，抛光效果好，由于颗粒形貌好，被抛光物品表面光洁度高。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候，通过多个角度的工作测试，找到你所需要的平衡点，做个记录，以后就按这个标准创造你*佳的喷涂表面。

　　2、喷砂加工距离

　　当喷砂加工的时候，更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果， 而且还浪费砂材。这是因为工作距离降低了喷砂作业面积的大小，增加周期时间，并能更轻易的粉碎砂材，减少其寿命。这个想法介于两者之间，让您的砂材磨损率和速率达到*佳平衡。 手控制吸喷射系统，爲六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力，你应该10到14英寸远。4、要保持干净清洁不论是质地坚硬的花岗石或质地较软的大理石均不耐风砂及土壤微粒的长期折磨。 同时请记住，你越接近薄件，越容易使它们变形，不管你使用什麽喷砂砂材。除了找到一个*合适的距离，避免喷砂部位的变形。

　　3、喷砂加工的砂材

　　这个秘诀优化您的砂材的使用寿命，同时还优化您的喷砂效果，是运用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不会获得任何更快的工作，你的砂材磨损却快了许多。 使用过少会降低你的效率，又狠难达到你想要的效果，砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。 确定你的喷砂时间，以达到你的要求爲准，过长就是浪费。有衬一般要求采用烧结制品，无衬热损耗较大，一般占产品能耗的24%以上，有衬热损仅占4%左右。 根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作，并找到合适的位置角度。

白刚玉磨料在操作或处理过程中容易产生粉尘，要是让粉尘不小心进入了眼睛中，皮肤，鼻腔和喉部等情况时，我们该怎么办呢？

1、眼睛接触：立即用大量水冲洗眼睛，并不时提起上下眼睑。检查和取出任何。如果感到疼痛，请就医。暴露于法定的或推荐的空气传播污染浓度以上可能导致眼睛刺激。症状为：眼睛刺激，充血发红。

2、吸入：将患者移至空气新鲜处。如果出现症状，寻求救护。暴露于法定的或推荐的空气传播污染浓度以上可能导致鼻腔，喉咙及肺部刺激。症状为：咳嗽，呼吸道疼痛

3、皮肤接触：用肥皂和水冲洗。如果出现症状，寻求救护。

4、食入：用水冲洗口腔。如果出现症状，寻求救护。

白刚玉微粉的硬度略高于棕刚玉，韧性相比来说差一些，但良好的稳定性使其在众多耐磨材料产品市场中销售的更好，硬的磨料容易切入工件，可以减少工件的变形和磨削热量。物理性能主要有密度：3.90g/cm3;硬度：莫氏硬度9.0;颜色：白色，煅烧后颜色深蓝;熔点:2250C;热传导系数:室温900C。而很多人都对白刚玉微粉的稳定性如何不是特别了解，这里从基本的性能上来做一些基本的分析，帮助您更好的了解白刚玉微粉的稳定性。白刚玉微粉是以白刚玉为原材料加工而成，相信不少人对白刚玉都有一定程度的了解。