不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。不锈钢丸的生产法可分为两类，当前公认的类制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸，英文名为：Cast Stainless Steel Shot，第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。



不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈钢丝切丸，是采用不锈钢丝切割成规则的颗粒，不锈钢丸主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、亚光、校正、退漆、去腐蚀，采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成，外观光亮、无锈，圆珠状(切丸,圆柱状)，耐磨度优于市面普通铸造钢丸。不锈钢丸广泛应用于各类有色金属铸件、不锈钢制品、铝型材、五金工具、天然石材等行业的表面喷抛丸处理，能凸现金属本色，使金属表面光洁、无锈，获得亚光效果。该产品原材料为钢丝，材质好、颗粒均匀、硬度统一，因此具有寿命长，抛丸质量高的特点，其外形棱角经过钝化处理后外观近似圆形，对设备的磨损小。



雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求,是无污染的抛丸材料，而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中，主要的步骤可以概括为：先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴。



雾化不锈钢丸也广泛用于铸造工业中，当工件从模子里取出后，用雾化不锈钢丸铲除工件外表的砂料。当雾化不锈钢丸与合适的设备一同使用时，因为它经久耐用，肯定是进行外表清理的理想磨料。  给球磨机装钢锻按直径和份额合理配球是对的，但是装大时分分隔装实在是没什么必要，磨机筒体既然是一体的分隔装也没什么用途，运行起来仍是会混匀的。随着出产的进行，介质(钢锻)也会磨损变小，需求定时补加球，这样费事并且无用的分隔装球影响出产。