白刚玉细粒度磨具压型时的起层问题

1、成型时加压快：型料中的气体没有跑出，两面已压实而集中于中部形成空气层，取消外压力后气体膨胀成中间起层。

2、弹性后效作用：在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用，粒度越细则颗粒间接触越紧密，这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。

3、水分集中：水分由受压面向下移动，双面加压造成中下部水分集中，强度降低，因此也造成起层废品，即使在成型后没有出现裂纹，烧成时亦可能产生裂纹。所以干燥时如能翻板干燥则较合理。

4、受高压时模套变大，不加压时则收缩，使中间层开裂，上下鼓起。

白刚玉是工业砂轮中经常用到的一种材料，以工业氧化（Al2O3）为原料，其含量在98.65％一-99.37%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，先经过粉碎，然后通过磁选去铁，后由震动筛分成多种粒度（白刚玉粒度 4目-320目）其质地致密、硬度高，颗粒形成尖角状，白刚玉性能的性能很多如耐磨性；脆性；韧性；抗腐蚀；减少灰尘；耐冲击；不怕火；因为在各种氧化还原过程中，炉料的崩塌、溶液温度的降低等因素都会导致反应提前终止或者是反应不完全，进而造成碳粒的存在。金属骨料还可防静电等等，适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制耐火材料；白刚玉微粉（微粉粒度w63-w0.5）可用作抛光研磨之。

白刚玉微粉是用含高纯度Al2O3铝氧粉在电弧炉中熔融结晶而成，一般白刚玉微粉中Al2O3（氧化）的含量在98.5%以上，Na2O的含量在.0.6%以下。可做固结构及涂附磨具，湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作耐火材料等。由于白刚玉Al2O3粉中的Na2O受热后蒸发，导致白刚玉硬而脆，因此可用在各式喷砂和研光作业、电视屏幕喷砂、硅切割、铸造用型砂、耐火材料及其它的添加剂。白刚玉微粉的干燥处理需要通过干燥机进行，那么它的脱水原理和脱水过程又是怎样的呢。