钢丝切丸在行业中使用的事项：

1.模具业：一般来讲，模具多是铸造的较多，而模具本身就要求平滑，抛丸清理机械是可以根据不同的要求进行抛光处理，不会损坏模具的原有外形和使用性能。

2.船厂：船厂使用的钢板有铁锈，钢丝切丸硬的原材料好坏会影响到造船的质量，不可能采用人工除绣，那样工作量会很大，这就要求有机器能够清除铁锈，以保证造船的质量，使用系列通过式就可以解决；

3.轴承厂：轴承是由模具压制而成，表面较光滑，但是，有时还是有些杂质或是毛刺，这也需要清理，这时抛丸清理机械就派上用场了。

不锈钢砂使用寿命长，喷砂，使用户的喷砂工序变得简单经济；喷砂效果稳定，喷砂后工件表面的粗糙度数值稳定、喷砂外观均匀一致。单纯不锈钢抛丸，表面会比用铝丸稍暗，但防锈能力比铝丸强，且使用寿命也比铝丸高，单纯使用铝丸可以使铸件表面发白增量，但防锈能力变弱，且使用寿命短，另外值得注意的是使用铝丸粉尘将增加，应注意安全。所以想提高铝合金铸件表面的光亮，可以在不锈钢丸当中适量混入铝丸。



不锈钢丸除垢法比手工法及风动法的工作，除垢质量好，劳动强度低，而且钢丸撞击金属表面可起一定的表面强化作用。喷丸(砂)后韵金属表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附着力。适用于大面积除垢和除锈。喷丸(砂)，所用的磨料有黄砂、不含SiO2的金刚砂(SiC)、铁丸、钢丸、钢丝段、塑料粒料等。黄砂不耐冲击，产生的粉尘多，有损工作人员健康，较少采用。采用铁丸的较多。铁丸的直径大小主要取决于被喷射的材料的厚度。随喷丸时间的增加，残余压应力逐渐增加；随钢丸转速的增加，残余压应力也逐渐增加；弹丸直径大，喷丸强化，但工件的表面光洁降低。