黑碳化硅粒度砂的生产工艺解析

黑碳化硅粒度砂经过多个工艺流程炼制成不同粒度，满足不同工业需求，严格的原材料选配以及严格的生产工艺是质量的关键，其工艺解析知识有：

1、原料破碎。采用锤式破碎机对石油焦进行破碎，破碎到工艺要求的粒径；

2、配料与混料。配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台，混料采用混凝土搅拌机，按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业；

3、电炉准备。把上次用过的炉重新修整、整理，以再次投入使用。作业内容包括洁理炉底料，修整电极，清理炉墙并修补，去装力、1挡， 检查、排除炉的其他缺陷；

4、装炉。按照规定的黑黑碳化硅粒度砂类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、保温料、炉芯材料，并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。

黑碳化硅呈黑色，性脆而锋利，并具有较好的导热性和导电性。微观形状呈六方晶体，碳化硅的莫氏硬度为9.2，威氏显微密硬度为3000--3300kg/mm2，努普硬度为2670--2815kg/mm，显微硬度3300kg/mm3。在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般认为是3.20g/mm3，其碳化硅磨料的自然堆积密度在1.2--1.6g/mm3之间，比重为3.20～3.25。黑碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。黑色碳化硅与绿色碳化硅相比，其纯度、硬度、脆性稍低。黑碳化硅的主要用途：太阳能硅片、半导体硅片、石英芯片的切割研磨；固结磨具和涂附磨具的制作；石材的研磨抛光；加工抗张强度低的金属及非金属材料，如灰铸铁黄铜、铝、石料、皮革及橡胶等。

本公司主营产品磨料、磨具、喷砂设备及配件、劳保用品、五金交电销售；道路货物运输；自营和代理各类商品和技术的进出口业务（***限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外）。

黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利。碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。  

黑碳化硅导热性的影响因素

黑碳化硅的导热性能反应了热量传递的速度，在很多情况下需要用到，因此是企业在购买过程中比较看重的一项参数，但是它并不是一成不变的，会随着使用时周围环境的改变而改变。

　　（1）结合黑碳化硅制品含sic愈高其热传导性愈好；

　　（2）成型压力大及高密度制品热传导性良好；

　　（3）烧成温度自1300℃提高到1500℃并在中性或弱还原性火焰烧制的黑碳化硅制品，导热性约可提高18~30%;

　　（4）碳化硅制品的导热系数随温度上升而降低。

　　黑碳化硅的导热性能受到纯度、温度以及生产工艺等一系列因素的影响，企业在购买过程中，可以结合自己对性能的实际需求，挑选合适的产品，这样才能提高使用效率。