钢丸在工艺上的两种制造生产工艺介绍

　　钢丸是一种耐磨配重用的一种材料，是本公司主要生产的一种材料，今天来给大家讲解一下钢丸的生产过程，这样会在选择上更加放心的。

　　1.将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢丸半成品。

　　2.将钢丸半成品筛选分类，即制得成品钢丸。本发明的钢丸生产方法，减少了传统钢丸生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。

另外一种钢丸制造方法：

　　2.将钢丸半成品筛选分类，即制得成品钢丸

钢丸的熔化高质量的钢水，然后用高压水喷枪喷射使熔融 的钢水形成钢丸，形成的钢丸重新加热以均质，然后再淬火处理。淬火后的钢丸在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网 被筛分成符合SEA标准的等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如钢铁除锈，表面强化等。在添加新钢丸时，请遵守少量勤加的原则。

钢丸硬度与密度的解析，我们可以得出以下结论：

　　(1)钢丸的硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中(约HR***0-50为宜)以产生之效果。

　　(2)适中的硬度，具有优良的反弹性，则于喷抛中每一隅角皆能充分清理，减少处理时间。

　　(3)抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。

　　(4)密度大于7.4g/cc则内部缺陷当趋于。

正确选择钢丸要注意以下问题；确定钢丸主要是看你要工件的种类，铝丸或不锈钢丸一般用于有色金属；普通钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢丸；钢丸直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的；不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高；清理的弹丸对设备的磨损也快；只是使用时间来算，但相比生产效率来说这磨损也不算快；钢丸的硬度与清理速度是成正比的，但和寿命是成反比的。因此钢丸的硬度越高，清理速度久越快，但是寿命短消耗量大，所以硬应适中(约HR***0-50为宜)使用. 选择钢丸硬度适中，具有优良反弹性的钢丸，能到达清理室的每一个地方，还可以减少处理时间。