合金钢丸优势。

　　1、合金钢丸因为其外观光亮、不会生锈的特点广泛应用于汽车弹簧，悬架弹簧，淬火齿轮，螺丝，链条，各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面强化处理等。

　　2、合金钢丸没有气孔和疏松，***均匀性较好，合金钢丸被用于精密件；而不锈合金钢丸用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。

　　3、合金钢丸的寿命比其他钢丸的寿命更长，合金钢丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%，它可以循环利用3000~3500次，在使用过程中磨损没有其他钢丸那么快，只是在循环过程中会慢慢磨损，变成粉尘。

　　4、用途很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到。特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。

　　看看合金钢丸的优势真不少，因此也是为什么在各行各业不广泛的应用的原因。在以后选择和使用钢丸的时候我们应该根据自己的需要来选择合适的钢丸，选择性价比合适的钢丸能为我们的生产节省成本，挺高工作效率。

钢丸进行抛丸的作用

   在金属处理工业中，抛丸机是一种常见的金属表面处理设备，就是利用抛丸机，将钢丸等磨料产品高速的抛到金属的表面，在力的作用下，将金属的表面进行一系列的清理，达到标准要求，下面我们就钢丸的金属表面处理过程做一下分析。

   钢丸利用抛丸机来完成整个处理工艺，称为抛丸，抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

  钢丸的作用是，作用于工件表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。可用于机械生产的大多数领域。

钢丸的主要用途如下：①使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力。②对扭曲的薄壁零件进行校正。③代替一般的冷、热成型工艺。对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。

   在钢丸的工作过程中，应注意的是：经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果，它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260m290℃，铝制零件只有170℃。