关于玻璃珠的制作工艺具体有哪些呢？

一是利用高超的制作工艺制作出各种球状的毛培；

二是将毛培放入尺寸相符合的磨盘中，加入油、粗磨料，进行粗磨；

三是没完成一次粗磨时，将黏在球表面的油和粗磨料进行清洗干净；

四是将完成的粗磨的毛培再放入细磨机，加入油和细磨料进行细磨；

五是进行抛光，其抛光细节过程与粗磨、细磨过程相似。

玻璃珠的反光效果究竟如何？

玻璃珠生产方法是将一定粒径的玻璃粉通过高温空气使它们再熔融，然后利用表面张力形成微珠。也可用高压空气或高温气体将熔融玻璃雾化制成微珠。

1、高折射率玻璃珠：主要用于制造交通管理标志用工程级反光膜，它要求玻璃微珠的粒径范围为37一90召m。此外，由于光线在玻璃微珠内往复传播，所以要求微珠玻璃光吸收尽可能少而透明度高。

2、准高折射率玻璃珠:折射率为1.9一2.0。玻璃组成和生产方法与高折射率玻璃微珠类同，但玻璃成分中TIOZ含量减少，而BaO与5102含量增加。

玻璃珠的制作工艺：

　　1.制胚：用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。

　　2.粗磨：把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、粗磨料；上磨盘转动、下磨盘不动。以上的磨球机称粗磨机。

　　3.清洗：每完成一次粗磨,均要将粘在球表面的油和粗磨料残余洗净.

　　4.细磨：将完成粗磨的毛坯投入细磨机；加入低粘度油和细磨料，磨至标准尺寸;

　　5.抛光：工艺过程与粗磨、细磨类似。

　　至于工艺品级的水晶球和产品，则还需要用丝绸和毛皮抛光。

三种分类玻璃珠的用途介绍

根据玻璃珠粒径范围（um） 玻璃珠质量百分比（%）的不同，玻璃珠大致分为三类，饰品用玻璃珠和道路用玻璃珠和机械喷砂、抛光玻璃珠。

一、饰品玻璃珠主要用于　做为工艺品、饰品、旅游纪念品等表面装饰等

二、道路玻璃珠

三、 道路标线反光玻璃珠 主要有两种用途

（1）、夜间反射灯光，提高行车安全性

（2）、在塑料、橡胶和复合材料中作填加剂

机械喷砂、清理、抛光玻璃珠，主要用于金属物的清理与抛光。使物件***洁度，同时保持精度；用于机械喷砂，增加物件表面硬度。