南京一级白刚玉欢迎来电「正拓磨料」
作者:正拓磨料2021/11/12 12:29:07






白刚玉冶炼炉前反常现象及其处理


一、断弧

   特征:无电流显示,炉内无响声,电极间无闪光。

   造成原因:起弧棒固定不好,位移取棒太早,熔液少;加料太快,铝氧浸入遮断电流通路,串炉反应形成硬块,电极下落受阻。

   解决措施:做好起弧前检查;炉况较稳定后再捞碳棒;注意加料速度;串炉时勤活动电极;重新起弧。

二、串炉

   特征:熔液在固体粉状料内来回急速流动,搅起大量铝氧粉,有时造成断弧,一般发生在开炉后10h内。

   造成原因:边部料层较厚,炉底熔化面小,加料不匀,导致受热不均,某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时,熔液喷出而大量冷料流入。

   解决措施:前几h采用较低电压,扩大熔化面,增加液量;严重时将硬块打碎,平整炉料,彻底处理。

三、放炮

   特征:炉内突然轰响,喷出大量热气,火团,无炉衬时,放炮处炉壳发红,严重时造成漏炉。

   造成原因:炉底,炉衬潮湿,原料潮湿,外界水浸入,料层过厚,操作不当,造成炉内气压过大。

   解决措施:防止炉底潮湿;控制原料水分;加强操作,保证料层均匀;无衬炉加大冷却水量;及时处理,打碎凝结块,平整炉料;

四、“抠炉衬”

   特征:熔液和炉衬反应,熔液翻腾跃过料层,严重时,加料难以压住,甚至出现漏炉事故。

   造成原因:操作不当,加料不均或不适,电极外侧料层过薄,电极距炉壁太近,电压过低等。

   解决措施:在电极外侧加入白刚玉乏料,粒度20—40mm;调整电压或电极距离;减小电流,降低输入功率,加大冷却水量;必要时停炉处理。







冶金行业中白刚玉的发展趋势

      白刚玉的应用广泛我们都知道。产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F220,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。白刚玉是一种适用于干式和湿式两种生产工艺的实惠的磨料,尤其适用于对较粗糙的工件表面进行处理,而处理后表面又要求较精细的场合。

  白刚玉是以氧化主要原料,适配氧化铬等,经高温熔炼而成。铬刚玉呈粉红色,硬度与白刚玉近似,韧性比白刚玉高。

  用白刚玉制造的磨具,耐用度好,磨加工光洁度高。适用于量具、机床主轴、仪表零件、螺纹工件及样板磨等精密磨削。

  白刚玉在冶金工业上,铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢,如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、工具钢等。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船,以及工业生产枪炮、、火箭、舰艇等不可缺少的材料。在耐火材料上,铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。

  另外,白刚玉以工业氧化为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎 ,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸刚玉)等,还可用于制造耐火材料。




白刚玉应用在装修行业的优势


白刚玉是市面上比较常见的磨料,以工业氧化为原料,通过高温冶炼之后,在经过多种加工程序加工之后获得的,然后通过筛分将获得白刚玉进行粒度的划分,就形成了我们肉眼看到的白刚玉微粉、细粉、段砂等等。白刚玉砂具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定等特点。因此白刚玉在磨料和耐火材料这两个行业上的应用要更多一些,但是可能很多人不知道的是,其实白刚玉在装修行业也同样有着广泛的应用,下面我们一块来看一下吧!白刚玉耐酸耐腐蚀、自锐性很不错,可用于砂轮的制作,也可用于陶瓷、玻璃制品的研磨工作。

   1、对于装修行业常用的一些模具,白刚玉可保证他们的平整度和清洁度。

   2、在装修行业常用到一些机械设备如电机等,而白刚玉可对它们进行表面处理,加强它们的机械性能。

   3、装修行业很多时候会用到一些机械零件,而由于材质的问题常常会出现生锈等问题,因此可用白刚玉对它们进行褪光处理来延长它们的使用寿命。

   4、在装修行业常需用到一些雕塑等艺术品进行装饰,而白刚玉可对它们进行抛光以使其获得一定的清洁度和光洁度,更加美观。

当然在装修行业,白刚玉的用途并不指这几点,而更多的用途也在不断的挖掘中,相信在未来白刚玉的的用途会越来越广。







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