黑碳化硅的密度检测方法是什么?
黑碳化硅型号有多种,根据不同的需要可选择适当的规格,所选用的密度也要根据实际需求,所以密度检测也就比较关键了,简单的方法有:
1、找一玻璃容器,放一定量的碳化硅碎块进去,加水,摇晃,看它的浑浊度,水越黑,说明它的碳越高,碳化硅反而少;
2、把水倒掉,看碳化硅里的石英砂有多少、未烧成的生料有多少,进而作初步判断,还有你要看碳化硅的密实度,一般来说密室度高的碳化硅要比松散的含量要高一些。
黑碳化硅硬度高,用于玻璃等电器元件的生产中,密度越高,硬度越高。如果您有什么特殊的要求,可向厂家提出,进行加工制作。
黑碳化硅微粉好坏的判断
黑碳化硅微粉在生产制造过程中,杂质越少,质量越好,由于工艺不同于其他生产工艺,所以判断好坏需要从多方面来进行。
黑碳化硅微粉的制造与生产不同于其他物料的制粉作业,主要是因为在加工的过程当中制粉的同时并要保证物料的粒形度。而粒形度在喷砂、打磨、抛光等行业当中有一定的行业要求、所以需要在保证产品目数的同时还不能破碎其粒形的圆形度,再者就是产品的粉尘与灰分的多少,也是微粉质量好坏的区别。
那么我们就先了解一下黑碳化硅微粉与灰分区分,因为加工设备在开号时根据不同的型号筛分,例如325目黑碳化硅微粉,在筛分过程当中大于或小于325目的产品是不可能混入。无论是风选还是筛分都不可能混入一定比例的产品。
所以有些客户在打磨方面或者抛光方面会出现大量的碳化,或者使用耐磨不持久。而产品灰分大也就是大于325目的碳化硅就属于混入产品,而PVA砂轮在使用过程当中耐酸度实验中会有大量泡沫的出现。这也就是在成品制造过程当中问题的所在。
使用的黑碳化硅微粉质量越好,所加工的工件越形状误差越小,有效的减少了加工时间,省时省力。
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