棕刚玉产品生产是分为冶炼和碎选的两个过程，冶炼工艺的过程主要是包括开炉，熔炼，控制，精炼的四个阶段，棕刚玉产品的碎选则是根据熔炼的方法不同的分为熔块法选和倾倒法碎选

开炉首先是要做好开炉前的准备，即链接的电极并调整电极的长度，开炉时要摆放好起弧焦，然后送点，起弧，当电极起弧后呢，电流上升到负荷的20%-50%时候就可以在弧光去加少量料压住弧光，待电流上升到80%时，就可加料而进入熔炼的阶段。

熔炼分为焖炉法和敞炉法

焖炉法特点是料层厚，在冶炼大部分的时间内弧光是完全的被炉料层所覆盖的，电炉容量的大小不同，料层的厚度稍有差异，变压器的容量为1800-2500KW.A的电炉，冶炼的初期料层的厚度一般是在600-1000MM左右的，中间一般采用的是间歇式的加料，即哪有下沉就加到哪里，定期的焖炉，后期料层会逐渐的减薄，高铝熟料的粒度会较粗。

棕刚玉成分主要是什么

棕刚玉又称金刚砂，是一种纯度较高的磨料产品，被称作工业的牙齿，主要在耐火材料，砂轮，喷砂 等行业领域中的得到广泛应用。那么它的主要成分是什么呢？

棕刚玉是以铝矾土，焦碳(无烟煤)为主要原料，在电弧炉内经高温锻炼而成。主要化学成份为Al2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。其含量的不同导致棕刚玉的等级不同，铝含量越低也就硬度越低了，价格也有很大差异。显微硬度HV1800-2200，耐性比SiC高，棕刚玉研磨抛光石是各种研磨抛光设备中运用的必不可少的辅料。

棕刚玉一般呈棕褐色，Al2O3≥94.5%SiO2≤2.5%,TiO2≤3.5%,Fe2O3≤1%,矿物组成以α-Al2o3为主，晶形中心部位为菱形、厚板型和带有裂纹的颗粒，周边有较多的氧化硅、氧化钙熔体结晶，呈长板状，粗大晶粒呈骸状片晶。它的颜色在很大程度上依赖于残存的氧化钛含量的多少。

棕刚玉作为主要的工业磨料之一，可用于喷砂、抛光等工业过程中。

1、不锈钢方面的应用：主要用于不锈钢表面去污、除焊渣及亚光效果。

2、铁质方面的应用：用于铁质工件的去锈、除污、除氧化皮、增大镀层、涂层附着力等。

3、铝质方面的应用：主要用于铝质工件去氧化皮、表面强化、光饰作用等。

4、铜质方面：用于铜质工件的氧化皮亚光效果。

5、玻璃制品：用于水晶磨砂、刻图案、塑胶制品的亚光效果

以及牛仔布等特殊面料以及毛绬加工及效果图案，都离不开棕刚玉。

棕刚玉是氧化铝系的一种合成原料。是采用铝矾土为主要原料，加入焦炭，铁屑等辅助材料，在电弧炉内高温冶炼提纯而成。

棕刚玉规格的理化指标解析

      棕刚玉规格：1.耐火材料用（mm）：0-1；1-3；3-5；5-8；0-200目；0-325目等等常用规格。

　　磨料喷砂用：

　　常规粒度(目)：20-40目30-60目40-70目60-100目。

　　超细粒度(目)：100-200目200-300目400-500目500-600目。