在圆锥式破碎机中，主轴可以说占据着重要地位，主轴的正常使用，在一定程度上关系着设备整体的作业效率，如果主轴出现问题，不但设备无法运转，而且说不好整个系统都要停机检查，给生产造成很大的影响，所以保证圆锥式破碎机主轴正常使用，避免问题的出现是十分有必要的。物料在进入破碎机之前的运输中不可避免的会有一些***掺入，加上没有磁性，无法通过除铁器排出，同时加上尺寸一般都较大，无法顺利通过破碎机，而这些***又无法破碎，长时间的话会造成主轴磨损，引起破碎机超负荷运行，甚至出现整机卡死闷车。圆锥破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。

在碎矿系统中，要发挥整个生产系统的大产能，圆锥破碎机必须满足以下几个条件:①均匀给料，这是破碎机良好作业的重要条件;②均匀布满给料腔，达到积满给料，才能实现层压破碎;③不能进入过大料块，提高破碎机破碎效率;④不能进入铁块，如挖机和铲车斗牙、钻头等不可破碎物，有效保护设备部件。其中，③和④是可以控制和避免的，往往会把①和②忽略掉，但它们却是保证圆锥破碎机长期稳定运行的关键。圆锥式破碎机是广受欢迎的中细破碎设备之一，适用于破碎各种中硬、硬物料。

圆锥式破碎机操作要求：开机前应进行下列检查和准备工作：1)检查各主要部件连接螺栓。2)检查破碎机机腔，确认无卡塞。3)盘动联轴器，使偏心轴转动2～3圈。4)检查电源、生产用水，电源和生产用水 应满足生产要求。在不可破***通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧***系统实现***，圆锥破碎机排矿石增大。5)检查润滑站主要设备、仪表、管路，用 手盘动电动油泵。6)检查液压系统及锁紧装置。7)检查控制室仪表、开关，其工作应 正常。

对于细碎圆锥破碎机的产品粒度必须严格控制，以提高磨矿机的生产能力和降低磨矿费用。为此，要求操作人员定期检查排矿口的磨损状况，并及时调整排矿口尺寸，再用铅块进行测量，以保证破碎产品的粒度满足要求。为使破碎机安全正常生产，还必须注意***弹簧在机器运转中的情况。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。如果弹簧具有正常的紧度，但支承环经常跳起，此时不能随便采取拧紧弹簧的办法，而是必须找出支承环跳起的原因，除了进入非破碎物体以外，它还可能是由于给矿不均匀或者过多、排矿尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。