圆锥破碎机的性能优势有哪些？圆锥破碎机结构简单，便于操作，维护，排料口调整方便快捷，检修时省时省力，特别是衬板易于快速更换，减少了停机时间。层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度很高，可以维持设备的安全性和高产。当***进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将***排出后自动复原，继续进行作业。用迷宫式密封装置和液压润滑方式，能够的隔绝粉尘杂质的进入，保持润滑室的清洁，延长轴承的使用时间，传动装置稳定可靠。

弹簧具有正常紧度，但支撑套仍然跳动的原因，除了进入非破碎物之外，还可能是的原因是物料导入不均与给矿超过了额定量;给矿中的粉矿过多;排矿口由于物料潮湿堵塞;排矿口小等。检查后应根据实际情况对症下药。由于矿石过硬，弹簧强度不够所造成的跳动现象，多是由于机器性能不合适来破碎此类矿石条件造成的，这样就要及时进行调整。圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。

在碎矿系统中，要发挥整个生产系统的大产能，圆锥破碎机必须满足以下几个条件:①均匀给料，这是破碎机良好作业的重要条件;②均匀布满给料腔，达到积满给料，才能实现层压破碎;③不能进入过大料块，提高破碎机破碎效率;④不能进入铁块，如挖机和铲车斗牙、钻头等不可破碎物，有效保护设备部件。其中，③和④是可以控制和避免的，往往会把①和②忽略掉，但它们却是保证圆锥破碎机长期稳定运行的关键。在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔。

圆锥破碎机的弹簧系统，既保证物料破碎时的作用力，同时又保证设备在过载时不被损坏，是圆锥破碎***键的部位之一。但在早期的生产实践中弹簧系统经常出现问题，影响设备作业，并且机件磨损严重，对产量和产品破碎粒度带来较大影响，同时设备维修增加了破碎成本。在设备的使用中，如果弹簧出现疲劳，就无法为破碎矿石提供足够的作用力，需要及时的调整，但是如果出现过铁，就会造成部分弹簧螺栓及螺母变形和损坏，使得无法及时调整弹簧。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器***正常工作。