轴承温升过高可能是由以下几个原因导致的：1、滚动轴承在安装时没有控制好间隙，导致装配不良;2、润滑油的加入量不合适，过多或不足，润滑材料不合适也会出现问题;3、轴承表面脏污、磨损、密封失效等原因,4、由于电机轴与激振器轴的不同心度过大，以致轴承盖处发生磨擦导致,如果出现轴承的发热问题，需将以上可能的原因一一检查，将问题排除后才能重新使用。

圆锥破碎腔是由定动锥两个机件构成的，一般来说，破碎腔的上部是给料空间，为破碎腔提供物料，下部是排料空间，破碎好的物料会在重力下排出。一些人会错误的认为挤满给料是针对给料空间而言的，事实上说的是破碎腔中挤满。破碎腔中挤满给料可以保证配套电机运行功率较高;而且挤满给料可以使破碎腔内物料紧密接触，相互挤压的作用大，破碎机的破碎效果就好;同时使衬板磨损均匀，不会出现某地方磨损严重，某地方没有磨损或磨损较轻的现象，保证衬板经济磨损。

圆锥破碎机润滑系统的日常维护极为重要，如对传动轴、偏心轴套的集中循环润滑。必须做到液压系统的正常运转;油的洁净性}保证要求的油的运动牯度;油的回油温度在60度以下;油压是否在规定值之内及液压元件是否正常I管路系统及液压元件是否有渗漏。若发现有异常现象，必须及时处理。新安装或进行大修安装好的设备如前述，必须进行试车，而试车后需将油箱里的油全部更新，以后每隔三个月更换一次，确保油的洁净和工作性能。

在投入物料前，在圆锥破碎机前设置一台筛子或者是其他过滤设备，以便筛去待破碎物种的细料和粘性物料，这可以有用缓解排矿口阻塞和弹簧过火压缩，然后避免了圆锥破的超载和破碎功率的下降。还应该装上一台金属探测器，也便是所谓的除铁设备，以拣出铁块之类的不可破***。这些不可破***会引起支承套跳动。一再过铁或超载，导致弹簧一再动作，还使弹簧过早失效。