圆锥破碎机工作原理：圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，其运转更加平稳，生产效率更高，生产能力更大，能耗更低，更能满足用户的需求，这都是因为圆锥破碎机具有独特的结构特点，而这些优势使设备应用范围十分广泛。圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠 。

圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。

弹簧具有正常紧度，但支撑套仍然跳动的原因，除了进入非破碎物之外，还可能是的原因是物料导入不均与给矿超过了额定量;给矿中的粉矿过多;排矿口由于物料潮湿堵塞;排矿口小等。检查后应根据实际情况对症下药。影响破碎机产量的操作因素包括：给料是否充分、给料的粒度是否均匀等。由于矿石过硬，弹簧强度不够所造成的跳动现象，多是由于机器性能不合适来破碎此类矿石条件造成的，这样就要及时进行调整。

圆锥式破碎机液压系统结构与液压旋回破碎机相似，保护破碎机。如破碎腔内混进非破碎物(如铁块等)时，支持破碎锥的油压室中压力升高，超过储能器中气体的压力，致使蓄能器被压缩，此时油从油压室流到蓄能器～边。当***进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将***排出后自动复原，继续进行作业。破碎锥自动下降，使非破碎物排出。当排除故障后，蓄能器使油回输到油压室里，破碎机就自动回复到原来正常工作的位置。