数控机床滚珠丝杆螺母副的特点

数控机床滚珠丝杆螺母副的特点 滚珠丝杆螺母副的特点有一下几点： 摩擦损失小，传动。 丝杆螺母预紧后，可以完全消除间隙。传动精度高，刚度好。 运动平稳性好，不易产生低速爬行现象。 磨损小，使用寿命长，精度保持性好。 不能自锁，有可逆性。既能将旋转运动转为直线运动，也能将直线运动转为旋转运动，可满足一些特殊要求的传动场合。当立式使用时，应增加平衡或制动装置。 滚珠丝杆副通常可根据多种方式进行分类，如按制造方法的不同分为普通滚珠丝杆副和滚轧滚珠丝杆副，按螺母形式分为单侧法兰盘双螺母型，单侧法兰盘单螺母型，双法兰盘双螺母型，圆柱双螺母型，圆柱单螺母型，简易螺母型等。按螺旋滚道型面分为单圆弧型面和双圆弧型面；按滚珠的循环方式可分为外循环式和内循环式。

斜床身数控车床的优势数控机床定制厂家谈谈

斜床身数控车床的优势 数控车床定制厂家谈谈在机械制造业中，数控车床的档次和拥有量，是反映一个企业制造能力的重要标志！数控车床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标，不仅取决于数控车床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控车床进行维护***和使用密切相关。 利于排屑：由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑；同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。 自动化程度高：机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率的自动数控机床。虽然平床身数控机床的也可以增加动力铣头和自动上料，但其结构在自动化生产方面处于劣势。

CNC车床数控技术也叫计算机

数控车床又称为CNC车床 数控技术也叫计算机数控技术（CNC，ComputerizedNumericalControl），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。 由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

数控机床的效率主要体现在哪几个方面呢?

数控机床的效率主要体现在哪几个方面呢？ 数控车床两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴直联，受力情况好、***精度高，配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨，轨道与轨道之间经计算取得较佳的跨距，数控车床低阻力、高刚性、高精度，位移速度可达24-30M/min，提高工作效率，缩短加工时间，液压站采用台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。 数控车床的应用越来越广泛，已经深入到了经济发展的各个产业。随着数控车床的应用，撞车事故也是屡见不鲜，成为数控车床发展中常见的问题。数控车床造价高昂，一旦发生撞车，就会使车床的刀具发生损害，严重的话会降低车床的精度，使得机床部分受损，甚至还会让车床直接报废。有的工人还因此付出了惨重的代价。 就生产效率而言，相对普通机床，数控车床定制厂家的数控机床的效率一般能提高2～3倍、甚至十几倍。主要体现在以下几个方面：1、一次装夹完成多工序加工，省去了普通机床加工的多次变换工种、工序间的转件以及划线等工序。2、简化了夹具及工装等，由于是一次装夹完成加工。所以普通机床多工序的夹具省去了，即使偶尔必须用到夹具。