关于数控车床的使用条件

关于数控车床的使用条件 温度条件:数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是***处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。 规范使用机床:用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。

点位控制数控机床点位直线控制

按运动方式分类 1、点位控制数控机床 点位控制是指数控系统只控制刀具或工作台从一点移至另一点的准确***，然后进行加工，而点与点之间的路径不需控制。 采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。 2、点位直线控制数控机床 点位直线控制是指数控系统除控制直线轨迹的起点和终点的准确***外，还要控制在这两点之间以的进给速度进行直线切削。 采用这类控制的有数控铣床、数控车床和数控磨床等。

数控机床主轴部件一

数控机床主轴部件 一.夹持工件或刀具实现切削运动 二.传递运动及切削加工所需要的动力 三.由于数控车床的主轴是机床的一个关键部件，主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。因此，机床对其主轴部件的主要要求有： 数控车床的主轴精度要高。精度包括运动精度（回转精度，轴向窜动）和安装刀具或夹持工件的夹具的***精度（轴向，径向）。 部件的结构刚性和抗震性。 运转温升不能太高以及较好的热稳定性。 部件的耐磨性和精度保持能力 四.对数控机床除上述要求外，在机械结构方面还应有： 刀具的自动夹紧装置 主轴的准停装置 主轴孔的清理装置

机床复合化是机床发展的重要方向之一

机床复合化是机床发展的重要方向之一 （1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。 （2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于***基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。 （3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的***、生产运作和管理的成本。