点位控制数控机床点位直线控制

按运动方式分类 1、点位控制数控机床 点位控制是指数控系统只控制刀具或工作台从一点移至另一点的准确***，然后进行加工，而点与点之间的路径不需控制。 采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。 2、点位直线控制数控机床 点位直线控制是指数控系统除控制直线轨迹的起点和终点的准确***外，还要控制在这两点之间以的进给速度进行直线切削。 采用这类控制的有数控铣床、数控车床和数控磨床等。

数控机床的线轨和硬轨有什么区别

阐述数控机床的线轨和硬轨有什么区别 线轨通常指滚动导轨，常称这类元件为“直线导轨”。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。线轨是滚动摩擦，速度快，阻力小，润滑也方便，现在机床行业用线轨的越来越多。 硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在那基础上加工出导轨，即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。数控车床厂家介绍线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为“直线导轨”，像日本的THK、台湾的上银就专门生产这个。 看你做什么了，硬轨刚性好，线轨速度快，总的来说线轨的好而且价格贵一些。加工中心多用直线滚动导轨，应为它运动速度快，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。长时间用后，精度损失较小。镶钢（有的贴塑）导轨，在重载的情况下用的较多。特别是，润滑对它是个很重要的事情。但是导轨磨损后，要调整也很麻烦。看你的需要了！现在是线轨的用的比较多，但线轨的宽度是有区别的,机床的设计不同就有不同的配置了。 使用硬轨也是比较多的，好的硬轨磨损还是不大的，而且运动速度也不慢！数控车床厂家介绍硬轨主要用于重切削,模具方面;线轨主要用于轻切削,产品方面。切削的重轻也是相对的,重切削配以低转速,轻切削配以高转速,分别适配机床的硬轨或线轨,达到同样的加工要求,各有千秋,硬轨胜在刚性，线轨胜在速度。

数控机床主传动的特点与普通机床比较

数控机床主传动的特点 与普通机床比较，数控机床主传动系统具有下列特点。 转速高，功率大。它能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实现加工。 具有较大的调速范围，并能实现无级调速，使切削加工时能选用合理的切削用量，从而获得的生产率，加工精度和表面质量。 3.具有较高的精度和刚度，传动平稳，噪音低。 4.良好的抗震性和热稳定性。 5.为实现刀具的快速及自动装卸，主轴上还必须设计有刀具自动装卸，主轴定向停止和主轴孔内的切削清除装置。