数控机床的特点总结【钜大锂电】

数控机床的特点总结

1、对加工对象的适应性强，数控机床为模具的制造提供了合适的加工方法；适应模具等产品单件生产的特点。

2、数控机床加工精度更高，具有稳定的加工质量；

3、数控机床可多坐标联动，加工复杂形状的零件；

4、加工零件变更时，数控机床一般只需变更数控程序，即可节约生产准备时间；

5、机床本身精度高、刚性大，可以选择有利的加工量，生产率高（一般是普通机床的3~5倍）；

6、数控机床机床自动化程度高，可减轻劳动强度；

7、有利于生产管理现代化。数控机床使用数字信息和标准代码处理和传递信息，使用计算机控制方法， 奠定了计算机辅助设计、制造和管理一体化的基础；

8、对作业人员的素质要求高，对维修人员的技术要求更高。

机床和劳动力相结合起来更能确保生产出来工件的质量

机器和劳动力相结合起来更能确保生产出来工件的质量。数控机床和别的提成相比，大的优点，就是他采用的机床新结构高钢度高抗震性和较小热变形的优良特点。七成拥有了这些特点，就能够连续自动的生产，满足了工厂对效率的要求。通过改变基层结构布局，减轻发热，控制高温并且采用热位于补偿的一系列办法，可以有效地减轻热变行对机场的损耗。在同时使用的主轴服务于驱动装置让数控机床的转动链，大大简短优化了机床转动系统的结构。数控机床的高智能化让它迅速的适用于了各大厂家的生产模式，同时，它的准确度也大大提高了工件的质量。它的操作简易，适用范围广适用于各大厂商。

***箱的内底壁固定连接有滑动管

***箱的内底壁固定连接有滑动管，滑动管设置在支撑杆的外表面。通过设置滑动管，提高了支撑杆的工作稳定性，避免了支撑杆在工作过程中的运动偏差。机体的上表面固定连接有冲压板，冲压板的上表面设有防滑图案，可以防止液压杆在冲压过程中直接接触机体的上表面，通过设置防滑图案可以防止工件在冲压板的表面滑动，从而提高冲压板的使用效果。机体的底面固定连接有减压柱，减压柱位于机体的中心支撑点。可以承受液压杆对机体的主要承载压力，通过设置减压柱，避免了机体承载能力不足的情况，提高了数控机床的整体稳定性。液压杆的外表面设置有滑槽，嘴部安全架的上表面固定连接有平衡杆，平衡杆的顶端与滑槽滑动连接，通过设置平衡杆和滑槽，使得整个嘴部安全架在工作过程中不会水平移动，避免了嘴部安全架下降时与机身的碰撞，提高了嘴部安全架的工作效果。