常州百得干燥对传统结晶干燥工艺进行整合，在继承传统精髓基础上，有所突破。从设备改革上入手，对其工艺进行整合，形成新的结晶干燥整体工艺设备方案；从简化工序上入手，把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成，减少了工艺转序的次数；从自动化、可清洗与灭菌上入手，对其进行改进，使整体工艺更适宜于无菌的生产。

      改进后的结晶干燥整体工艺设备方案为：结晶罐结晶→“三合一”干燥机的过滤、多次洗涤过滤、干燥与出料→特别研发粉碎机的粉碎→新型振动筛的分筛→混合机的混合→自动分装秤量机装筒。其中，大部分工序之间均能用物料密闭传输系统进行转序与过渡。

平板式过滤洗涤干燥机 过滤盘与底座

     (1) 过滤盘与底座组件由过滤板、支撑环、底盘(座)及脚轮组成。

     (2) 过滤板(片)：其又称过滤介质，有织物介质即用合成纤维编织成的网状物，还有固体性的多孔物质烧结而成的烧结板、烧结金属网或用聚合物烧结的过滤板，烧结金属网可分单层网和多层网。常用多层为4-6层烧结而成，这种烧结网，钢性好，孔径准确，可以反复清洗，长期使用，经常被药厂选用的孔径为5-50μm(孔径可以依据物料性状而决定)。

       ① 过滤板的材质：金属为304、316L；特殊材料为哈氏合金、磷铜网、黄铜网；聚合物为合成纤维编织网、尼龙、聚四氟乙烯、聚等。

       ② 过滤烧结板的层数：可为单层网板，也可做成多层网板。同时，也可以做成不同孔径，分上、下两层孔径不同的烧结板。

       ③ 过滤烧结板的包边：烧结板大部分为圆形片状结构，周边的包边材料可以选用铝合金、铜镀镍或不锈钢，无菌级设备的过滤板包边大部分为不锈钢包边。

    缬沙坦环合反应液在级过滤洗涤干燥三合一中搅拌反应成盐，再过滤、洗涤、干燥，得到缬沙坦甲酯碱金属盐纯品；再将缬沙坦甲酯碱金属盐纯品与无机碱水溶液II混合加热水解，再酸化、萃取、一次重结晶、干燥，得到缬沙坦。

抗***缬沙坦精制级过滤洗涤干燥三合一 工艺流程

 (1) 缬沙坦粗品的搅拌反应

   将制备缬沙坦甲酯的环合反应液与无机碱水溶液I混合，搅拌反应；

 (2) 缬沙坦粗品的制备：

   反应结束，分层将水层降温到10℃，用盐酸调节pH=1，过滤洗涤得到缬沙坦粗品。

 (3) 缬沙坦的精制溶解

   将得到的缬沙坦粗品加到中，加热至完全溶解；

 (4) 缬沙坦的一次精制

   冷却至室温后，继续冷却至10℃保存3小时，过滤，滤饼用少量冷洗涤；烘干，得到缬沙坦一次结晶产品；

 (5) 缬沙坦的二次精制

   将缬沙坦一次结晶产品中，加热至溶解，搅拌冷却至室温，过滤，滤饼用少量洗涤，晾干，得到缬沙坦二次结晶产品，即精制的缬沙坦。通过HPLC法对精制的缬沙坦中杂质进行检测，有关杂质未检出，缬沙坦杂质K未检出，手性异构体未检出。

      全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备集过滤、洗涤、溶剂回收、干燥和粉尘捕集于一体，过滤干燥，操作方便。该设备的性能，确非国内传统过滤干燥设备能比。无论是工艺技术人员，还是生产管理人员，经过亲身体验，都反映该设备确实具备各项优点，是理想的更新换代装备。

全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备 技术优势

  1、一机多能,集浆化、洗涤、过滤、干燥功能集于一机,降低了成本,节约资金;

  2、结构紧凑,安装方便占地面积小,减少了安装空间和安装费用;

  3、密闭操作,尤其适用于***、***和有污染的物料,操作安全可靠取消了物料中间撒运输送等环节,避免了产品污染、减少了产品的损耗和浪费;

  4、平底结构使得料层均匀、搅拌洗涤效果好,没有死角;

  5、复合滤布使用寿命长、精度高、易于清洗,更换方便、成本低;

  6、可实现自动控制,操作简单,大大降低污染层度,且工作环境大大改善

  7、设备无振动和噪声,运行平稳、可靠。