目前，制药行业中真空动态干燥机的需求很大，所有的搅拌真空干燥机均由圆筒形、锥形容器加搅拌装置构成，对中国新版GMP***生产要求，都存在各种问题。比如：卧式真空搅拌干燥机存在轴封灌料，有污染物料的可能性，内腔清洗死角多，不能在线清洗，出料存留多等缺点。立式锥形真空搅拌干燥机存在物料混合不均匀，存在干燥死区，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等问题。双锥干燥机则存在物料转运对接难、滚球等更多的致命问题。

       以上设备用在普通原料干燥还可以，如果用在无菌粉生产，都存在致命问题。球形真空搅拌干燥机以其独特的结构，超大的加热面积，球形无死角内腔，有效的克服了制药无菌生产中的难题，是满足新版GMP要求的型干燥设备。

      球形动态干燥机是一台采用圆球形容器为腔体、腔体内设计向上倾斜的搅拌转子 的型***、精细化工生产用的真空搅拌干燥设备，主要应用于制药、化工及、行业生产中。

结晶过滤洗涤干燥四合一 干燥工艺特点：

 1、加热系统：在传统的罐体夹套基础上，增加了螺旋桨内部给热；使给热面积达到整个容器面积的140％，极大地提升了加热效率。

 2、搅拌系统：螺旋桨搅拌器在运行过程中使得物料提升并不断地得到剪切和分散。保证了料仓内所有物料都能获得充分运动，并能使物料除了来自螺旋桨的提升以外，没有受到任何外力的挤压，杜绝了物料与罐体之间所产生的无效摩擦。独特的螺旋桨搅拌既能满足混合效果，又能增加给热面积和剪切粉碎效果，避免物料热敏性造成的结块或成粒现象。

 3、参气系统：多用途混合干燥器加入了独特的参气系统，使物料的干燥速度得到提高。

锥形过滤洗涤干燥三合一  技术改进

  (5) 脉冲真空袋滤器

      ① 滤筒采用经济可行的PTFE涂层滤芯或金属过滤器，过滤面积小，使用寿命长。

      ② 过滤器优化设计，可快捷地更换滤芯，同时满足在线清洗要求，符合GMP标准。

      ③ 配置了滤袋氮气清灰装置，能够在物料烘干过程中保持真空通道的畅通，从而保证烘干时间和烘干质量。

      ④ 过滤器上安装的压力变送器与自动化控制系统连接，在滤网发生堵塞前自动氮气反吹防堵，保证了真空抽气的管路畅通无阻。

实验室过滤洗涤干燥一体机  主要技术参数

   1、公称容量：100L

   2、主机内径：600mm

   3、过滤前容积：80L/批

   4、物料干燥后：≤30kg/批

   5、设备材质：与物料部分部分材质316L不锈钢、其余部分材质采用S30408不锈钢或碳钢

   6、设备抛光精度：设备内壁精密抛光≤0.4、设备外表面抛光≤0.8

   7、过滤面积：0.5平方

   8、加热面积：1.1平方

   9、过滤材质：采用316L不锈钢6层烧结网

   10、过滤精度：微米（150）或目数（100目）

   11、主轴搅拌形式：特殊空心螺带搅拌轴

   12、主轴机械密封：双端面机械密封

   13、平底无死角出料球阀：DN150

   14、传动电机：防爆电机4KW 、防爆等级dllBT4 IP55

   15、减速机：FAF87

   16、主轴转速：0～29rpm