在许多化工生产中，含 VOC (Volatileorganic compounds，挥发性有机化合物) 废气的排放一直是一个很突出的问题。其排放不仅会造成严重的大气污染，而且会大大浪费资源，加大生产成本。对有机废气的治理，过去多数采用颗粒活性炭吸附。该法的缺点是吸附效率低、运行费用高、操作不稳定、安全性差、设备使用寿命短等。

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活性炭纤维有机废气吸附回收装置。用该装置回收有机废气，回收效率可达到 92 %～98 %。以该装置处理某厂生产中为CH4CL2废气为例，装置二年多的运行状况一直良好，吸附效率一直保持在97 %以上。***回收期仅一年左右，而该装置的设计运行寿命是 10 年。可见，采用活性炭纤维吸附回收装置回收有机废气，不仅具有很好的环境效益，而且还具有显著的经济效益。

根据 Langmuir 吸附理论，吸附剂的吸附容量是和它的比表面积成正比的，据文献介绍，它的吸附容量是普通颗粒活性炭的1～40 倍，吸附速率是颗粒活性炭的10～100 倍，又加上孔道极短，使得活性炭纤维吸附容量大，吸附和脱附速率高。许多工程实践都证明，活性炭纤维对有机废气的吸附效率可达92%～98 %，而且使用寿命长，在同等条件下，是普通颗粒活性炭的3～4 倍，大大延长了设备的使用寿命，相比之下，使设备的年均***大为降低。

活性炭的吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中，对活性炭装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。

活性炭过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，活性炭吸附装置可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s;过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。