处理装置工艺程序

该工艺所采用的处理装置是以2~3个组合型BTP环式吸附器为主体设计而成的吸附回收系统。吸附箱是整个装置的核心，所有吸附—脱附—再生工序均在吸附箱内完成。其他系统包括废气系统、蒸汽脱附系统、冷凝回收系统、干燥系统和自动控制系统。

选用高的性能的有机废气吸附材料—活性炭纤维吸附材料的优劣，直接关系到处理装置的***和运行成本。工业上对吸附材料的要求是，必须有大的比表面积(尤其是有效比表面积)、高的孔隙率、均匀的孔径，而且要求脱附后的残留量尽可能地少。

这里将颗粒活性炭和活性炭纤维作一比较：颗粒活性炭比表面积一般为700~1000 ㎡/g，其当量直径多在几mm甚至十几 mm，微孔孔道长，而且孔径不均一，除小孔外，还有 0. 001～0. 01μm的中孔和 0. 5～5μm 的大孔。活性炭纤维比表面积达1000～2500 ㎡/g。同时，由于其微孔都开在纤维细丝表面，因而孔道极短，与颗粒活性炭比相差 2～3 个数量级。同时，其孔径均一，绝大多数为特别适合气体吸附的 0. 002μm 左右的小孔，因而具有更大的有效比表面积。

1.此设备工作运行过程中是禁止打开检修门，如要检修关闭风机后进行。

2.设备使用一个月应检查设备内部。

2.1检查设备外部是否有损伤，否则应给予修正。2.2检查活性炭支撑体是否有破、损坏，否则应给予修正。

2.3检查活性炭棉是否被漆雾堵塞，如是应该更换。

2.4检查设备门螺丝是否松脱，否则需给予修正。3.不可用水冲洗设备内部。4.非工程技术人员，请勿自行改装，以免发生不能正常工作。

5.每三个月更换一次活性炭。

活性炭及改性品

活性炭是许多具有吸附性能的碳基物质的总称。活性炭不仅含炭，还含少量的氧和氢，例如羰基、羧基、酚类、丙酯类、醌类、醚类等。所有的含碳物质如煤、木材、果核、坚硬果壳及废纸浆等经过炭化、活化处理后成为活性炭，一般有颗粒状、粉状、蜂窝状及柱状等；活性炭纤维是一种新型的高的性能活性炭吸附材料，是利用超细纤维制成，其吸附能力比传统活性炭高1～10倍。