排气压力偏高会使压缩功加大,输气系数降低,从而使制冷效率下降。产生这种故障的主要原因: (1)、冷却水(或空气)流量小,温度高.(2)、系统内有空气,使冷凝压力升高.(3)、制冷剂充注量过多,液体占据了有效冷凝面积.(4)、冷凝器年久失修,传热面污垢严重,也能导致冷凝压力升高。水垢的存在对冷凝压力影响也较大。
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在确定制冷循环形式和设计运行参数的基础上,根据用户的制冷量需求和实际使用场合,通过分析计算,确定制冷设备中各部件的形式和容量。对于蒸汽压缩式制冷机,首先,确定压缩机的形式和台数;结合各种压缩机(如活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式、滚动转子式等)的制冷量范围、运行性能、一次性***、振动噪声及安全性等多方面因素,选择的一种。
压机结霜原因一:如上。原因二:制冷剂充注量不足,会从蒸发器一直结到压缩机上(注:需核实);原因三:由于外部原因制冷剂在蒸发器蒸发不足甚至不蒸发,此时会严重结霜,甚至造成湿压缩。(如***空调回风不足或者空调箱过滤网严重堵塞,冷水机组主机压机回气管会结霜,排气温度也很低)。
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冷库蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降。
冷库蒸发器一旦传热管内表面附上了较多的冷冻油,其换热系数将会减小,同样,若传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热效率也会明显下降,库房温度下降速度就随之减缓。 因此,在日常运行维护中,应注意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气,以提高蒸发器传热效率。
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