湿式电除尘器阴极设备包含阴极线、上下部吊挂设备、绝缘箱。在试车之前要检查下设备的本身及配件是否齐全，看看这除尘工程有没有达到图纸设计上的要求，设备材料是否合格。每个阳极孔基地安置有一条阴极线，选用芒刺型、铅锑合金原料，阴极线固定于上下结构上，结构经过绝缘箱支持。绝缘箱内吊杆选用石英管支持，经过向绝缘箱内通入热风使阴极设备时间与阳极及塔体坚持枯燥绝缘状况。此刻加热后的烟气温度仍低于酸温度，SO3在烟囱壁冷凝形成腐蚀。机械式湿电阳极管效果是尽量减少净烟气中水雾的含量，但仅对40微米以上的大液滴有比较好的去掉效果，微细雾滴在烟囱壁出现冷凝液，更加重腐蚀效果。烟气中微米级的微细粉尘和气溶胶无法去掉，在大气中能够直接进入***的呼吸道，对***健康为***。

天诚环保主要经营电捕焦油器、立式湿式电除尘(雾)器、沥青烟气净化系统、石灰窑烟气净化系统、电除尘(焦)设备配件、电捕焦油器配套源、沥青防水卷材烟气净化设备的设计制造及安装。为保证系统的正常运行，除尘器的电阻上限应保持在1400-1600pa范围内，超过此限值时，由PLC脉冲自动控制器通过恒阻或定时发出指令，进行三态清灰。针对不同行业不同工况研制出技术好、性能可靠、操作运行平稳的“除尘、除焦”。

目前燃煤电厂主要采用的烟气处理系统有：静电除尘+湿法脱硫、静电除尘+半干法脱硫+袋式除尘（或电袋除尘）等。持续存在的重污染天气问题，各地也在积极做好针对大气污染物相关环保工作。燃煤电厂的除尘方式主要采用静电除尘器，但是随着行业标准与政策的日益趋严，为实现更低的排放，电除尘器就需要更多的电场数、更大的比集尘面积，增加设备***和运行费用。同时常规的电除尘器还存在除尘效率受粉尘的比电阻影响较大、振打引起的二次扬尘及微细粉尘难以有效去除等技术瓶颈。

目前国内燃煤机组基本完成了脱硫系统安装，90%以上的脱硫系统采用石灰石－石膏湿法。在收尘原理上，湿式电除尘器与干式电除尘器没什么差异，都是向电场空间保送高压，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，挪动到收尘极，在收尘极上聚集。但大量现役脱硫塔内除雾装置工作状况不佳，使得烟气中含有大量的石膏微液滴。在不设GGH时，外排的饱和湿烟气在烟囱周围会产生显著的烟羽和一定的冷凝水飘落，形成所谓的“石膏雨”现象，严重污染电厂及周边地区的环境。

首先锅炉除尘器使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。振打：振打装置可及时清除积灰，以提高收尘性能，故应检查振打装置的运行情况，包括侧面的阳极及分布板振打电机运行是否正常、减速机负载端连轴是否随电机一并转动、顶部阴极振打的凸轮提升机构是否存在衔接问题、当滑架和提升杆自由落下时转动是否灵活等。第二布袋在使用前需要喷涂，喷涂前必须要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脉冲阀，防止***灰层。除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。

除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，尤其认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，保证其一直在安全稳定的运行状态。锅炉除尘器使用过程中的注意事项很多，使用者一定不能马虎，只有认真的关注其变化，才能抓住其运行的规律。

天诚环保主要经营电捕焦油器、立式湿式电除尘(雾)器、沥青烟气净化系统、石灰窑烟气净化系统、电除尘(焦)设备配件、电捕焦油器配套源、沥青防水卷材烟气净化设备的设计制造及安装。6、漏风与阻力虽然理论上布袋除尘器的除尘效率达99%，但受漏风和阻力的影响，实际很难达到。针对不同行业不同工况研制出技术好、性能可靠、操作运行平稳的“除尘、除焦”。