同时，温度升高，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种情况都使混凝土的用水量提高，进而导致收缩增大，强度降低。因为较高的温度加快凝结，混凝土的运输将变得更加困难。当湿度较低或风速较高时失水量更大。若混凝土需要引气，气温高会使含气量更难以控制。

如果需要较高的坍落度，应当使用减水剂。有些减水剂产生的高坍落度能够维持2h。减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水(如地下水或井水)湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此。在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。在可能时，应作好计划，以避免在日高气温时浇筑混凝土。

在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。夏季浇筑混凝土的处理措施(1)在炎热气候中浇筑的混凝土的终强度将会降低，影响因素有：①混凝土的温度较高；②凝结和早期强度增长较快；③在同样坍落度要求下用水量增大。处理措施：①向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却；②在混凝土中掺加缓凝剂；③必要时用冰代替部分拌合水；④掺粉煤灰以调节炎热气候的影响；⑤适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。