用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，约在10 r/min。高速啮合同向旋转式双螺杆出机，用于配混、排气或作为连续化学反应器，这类挤出机螺杆速度范围为300-600r/min。非啮合型挤出机用于混合、排气和化学反应，其输送机理与啮合型挤出机大不相同，比较接近于单螺杆挤出机的输送机理，虽然二者有本质上的差别。 [2]



1、玻纤增强、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增强阻燃等）2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）3、热敏性物料造粒（如：PVC、XLPE电缆料）4、浓色母粒（如：填充50%色粉）5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒6、电缆料造粒（如：护套料、绝缘料）7、XLPE管材料造粒（如：用于热水交联的母粒）8、热固性塑料混炼挤出（如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）9、热熔胶、PU反应挤出造粒（如：EVA热熔胶、聚氨脂）10、K树脂、SBS脱挥造粒

成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层***内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

近年来，中国的pvc板材生产线行业的快速发展，目前已形成了一个伟大的计划，但在整个中国的塑料管业仍处于初级阶段，技术和装备仅仅依靠模仿过渡的介绍，商品水平和使用规划和世界比较还有不小的距离。传统的行业在发展上由于创新性的缺乏，很多都已经陷入了发展的颈瓶，要想传统企业在市场中取得突破就需要在一定的程度上做到创新。如今网络正在迅速的普及，很多传统行业借助网络的东风取得了自己的突破，PE板材生产线在这一点上很多都做得不错。