UNIPOL工艺具有简单、灵活、经济和安全的特点；该工艺只用很少的设备就能生产出包括均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物在内的全范围产品，可在较大操作范围内调节操作条件而使产品性能保持均一。因为使用的设备数量少而使维修工作量小，装置的可靠性提高。由于流化床反应动力学本身的限制，加上操作压力低使系统中物料的贮量减小，使得该工艺比其它工艺操作安全，不存在事故失控时设备超压的***。

  第二种是原料处理时，要求三辊有较高的同步性以及的响应特性。

       第三种是相对于高速机型来讲的，就是那种一分钟40米的，必须要使送料架和三辊保持一样的速度。

       第四种就是收卷的时候需要自动成型一定直径的料卷，能让下道工序使用。

       以上便是片材机的技术要求介绍。这四种技术要求将决定着片材机的成型片材是否厚薄一致，表面光洁良好，没有条纹。

1、用途及适用范围

PE-PP板片材挤出生产线由单螺杆挤出机，衣架式模具，三辊定型机，冷却牵引支架，剪板机和其他辅助机械组成。可生产单层或多层共挤板材，生产各种PE板材，PE片材，PP板材，PP片材，大型防水卷材，PP中空建筑模板，PP波浪板等。本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等），吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等），广告领域（如广告牌等）。

成型温度，即成型片材需具备适宜一定的加工温度范围。既在其受热软化温度，容易成型，又与其熔融温度有一定距离，成型温度范围较宽；不能只在较小的某一特定温度范围内成型，温度偏高或偏低时，成型容易撕裂、熔塌等现象。        为了更加深入了解吸塑成型用片材的特性，我们将从以下几个方面去分析。

热强度，即加热软化的片材只要稍受压力，就会在模具上形成清晰的轮廓。反之，如果需要太大的压力才能成型，而真空吸塑成型所提供倾压力差有限，对某些细微的花纹就很难显示出来。