双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。 [1] 中文名双螺杆挤出机外文名twin-screw extruder辅机类别放线装置、校直装置、预热装置应    用玻纤增强、阻燃料造粒，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，其结构如图1所示。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞” 形截面的料简中。



提高劳动效率在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。高扭矩、高转速目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。



在高转速，高扭矩的核心技术上，非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前仅有德国和日本相关厂家掌握核心技术，其转速可以达到1800转以上，而国内掌握这种核心技术的，仅四川中装科技一家，目前也是国内材料加工厂商的主要选择之一，属于国内自主***鼓励项目应用范围广应用范围广泛，可适用于多种物料的加工高产量、 高质量具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点，可实现高产量、 高质量、。



PP熔喷料主要应用在卫生、洁净材料、保温隔音棉、吸油材料、电池隔板、空气过滤、以及生活用品，而的防护资料口罩，无论是N95还是一次性口罩，主要结构包括内外的纺粘层（S层）和中间的层熔喷层（M层），是口罩的心脏部分，主要作用是阻隔和吸附颗粒物与飞沫。M层的主要材料为PP熔喷料，其特点包括高熔融指数、低分子量、高稳定性、低气味、形成高强度的纤网结构。其主要牌号是以熔融指数来区分，口罩用料多为1500品牌，平均分子量在5万-8万，物理性质与聚塑料颗粒几乎一样，性能指数包括熔融指数、分子量分布、***指数、抗老化时间等。