我们简单整理一份资料关于常规双螺杆塑料挤出机正常停机顺序，具体如下：首先我们需要停止给塑料挤出机进行送料，常规双螺杆塑料挤出机是拥有喂料机或喂料系统的。若使用了多路进料系统，此时需要停止各辅助喂料机。如果挤出机具有真空抽气系统，我们需要关闭真空管路的阀门，然后开启真空室上盖板。挤出机螺杆不能直接停止旋转，应该采用逐渐降低螺杆转速的方式，并且尽可能的排净筒体内残存物料。如果挤出机使用受热易分解的热敏性料作为原料时，停车前应用聚烯烃料对主机中残留物料进行置换，物料基本排完方可停止双螺杆主机。如果挤出机生产线采用的是双阶机组，需要先停止阶挤出机，然后停止第二节挤出机设备。


生产线中采用的挤出机用于造粒生产的设备我们建议采用等距深度为渐变型螺杆的挤出机，工作温度控制在150~180℃范围内。用于挤塑成型管材的挤出机我们建议采用单螺杆通用型挤出机么螺杆为等距不等深渐变型，长径比20：1，压缩比为2.5。成型模具结构与聚乙烯通用管成型用模具结构相同。成型工艺温度建议参考数据有：挤出机机筒加料段110~130℃，塑化段140~160℃，均化段160~180℃，成型模具160~170℃。


纤维增强PVC软管采用PVC树脂为主要原料，然后需要需要加入一定比例的增塑剂、稳定剂、润滑剂和其他一些辅助料组成配方后挤出成型。其中与普通PVC软管不同之处是管壁内在进行挤出机挤出成型时夹入了一层由化学纤维编织成的网格。具体结构见下图：纤维增强聚软管结构这种纤维增强PVC软管由于成型是由以聚为主的多种原料组合成型，又有格状化学纤维在其中间起到增强的作用，所以这种塑料管除了拥有PVC软管的耐腐蚀、质量轻和柔软可弯曲的性能外，还可以在工作时承受一定的压力，目前在工业设备和运输机械中的气体或液体的输送管路中得到广泛应用。


这种管材的质量还是没有标准的规定，我们建议从以下几个方面进行检测参考：外观质量要求，要求塑料挤出机挤出成型的管子的内外圆表面应光滑，不允许有气泡、未塑化硬及杂质。管壁厚应均匀一致，颜色均匀，一般外层是呈现透明层。管材参考性能。拉伸强度≥11.50MPa，剥离强度≥9.5N/cm，断裂伸长率≥200%，在通水测试时水压1.2MPa下5min不，在-10±2℃保持5min撞击不的耐寒试验。