粒料出现黏料、切不断等异常。料温过高，我们可以加强生产线对拉条料的冷却效果进行解决。经常断条。可能切粒机转速过快，可以首先的进行调整转速进行解决，若不能解决，可以考虑物料塑化不良或者物料杂质太多。如果还不无法解决，比较后只能联系相关专的业人员分析挤出机的螺杆是否适合该物料，进行更换螺杆或者采购新设备解决。螺杆作为塑料挤出机设备的核心部件之一，我们在正常使用挤出机时螺杆寿命有时能够制约设备的使用寿命，所以设备使用时我们需要了解到如何提升塑料挤出机的螺杆的寿命。塑料挤出机设备日常使用中的定期维护和***可以让设备寿命更长。简单维护内容具体如下：


大多数螺杆采用414H.T.钢制造，公差十分紧密，一般在0.03mm以内。螺杆的平直度大多在0.01mm以内，当螺杆经焰烘烤及冷却后，通常很难回到原始的平直度。聚扁丝还是较为常见的一种塑料制品，是采用挤出机生产线进行挤出成型的，作为一家挤出机设备生产企业，小编为您准备了一些资料，希望能够给您提供一定的帮助。具体资料如下：


一般情况下小口径的塑料挤出机，只需要采用比较简单的重力加料方式就能提供足够的进料能力。但是随着螺杆直径的提升，不得不采取强制喂料方式给塑料挤出机提供足够的原材料。从这个方面上讲我们只要提供强力的强制喂料的方式就能解决进料速度慢的问题，但这么说是很片面的。强制喂料只能辅助提高一定的喂料速度。因为塑料挤出机螺杆的直径提升，主机的功率也提升了，整个螺杆内的原材料快速摩擦后温度极速的升温，原材料很快的就失去了固体的摩擦性质。


挤出机压缩仓这里我想说一下压缩仓挤出的一些心得，单螺杆塑料挤出机等升温以后具备挤出的条件了，薄膜进入压缩仓以后必须等原料升温到一定程度再能开挤出机，有很多客户开启压缩仓以后就开启挤出机，这样就会出现一个问题，一开始模具会有原料出来，但是开机一段时间以后就会发现原料断了，螺杆进料口不进料了，但是压缩仓还在一直进料，这个时候挤出机就应该停掉，必须等压缩仓里的料温度升上去，这个过程可以观察原料的变化，原料经过里面的刀盘和桶身摩擦以后会慢慢收缩，必须原料收缩后变成丝条状，或者小颗粒正好，这样原料才会从进料口进入挤出机，