燃烧机燃气燃烧机宜采用电火花点火，便于实现自动控制。燃烧状态必须予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，必须在极短时间内反馈到燃烧机，燃烧机随即进人保护状态，同时切断燃气供给。火焰探测器要能正常感测，既不要敏感，也不要迟钝。一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。燃烧机点火时，通入燃气，燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前，先形成点火温度场，便于着火燃烧。

便于升高和拉申相关，因而点燃遭受边缘效应及热处理的危害。而燃空较为高时，还原剂浓度值减少，加重了乙醇燃烧，促使CO提升。从超负荷到低负载时，U型曲线图变大，表明点燃物质等待时间的提升有益于彻底点燃。除此之外，针对长时间负荷，火苗更长，将会更早接触边界层开展热交换器。图5(a)空燃比总流量为3.4m3/h时有机废气中的CO、CO2成分图5(b)空燃比总流量为18.6m3/h时有机废气中的CO、CO2成分图5(c)空燃比总流量为36.6m3/h时有机废气中的CO、CO2成分除此之外，这种主要表现取决于所应用的燃烧器。与钢燃烧器对比，金属纤维燃烧器的CO水准提升产生在更较稀处，因而金属纤维燃烧器在较稀化合物中的应用更灵便。

4.日常维修1.根据燃油清洁度和燃烧器使用情况清洗稳焰盘(3-15天)方法：拆卸燃烧器，用化油器洗涤剂清洗稳定的火焰板，去除碳和焦炭，保持板间隙平稳。同时检查点火电极间隙（2.5mm）。电极和其他部件之间的间隙(无法获得)2.清洗喷嘴和油管的方法（每三个月清洗一次）：用高压空气吹制喷嘴和清洗油道。不要使用化油器清洁器清洁喷嘴。3.清洗过滤器、传感器、漏油道(按使用及时清洗)

　　维修过程：接通电源试机，燃烧器仍然不能正常启动，连马达也不转，但控制器已动作，(判断控制器是否动作，只要将手放在控制器上面，如有轻微振动，说明控制器已经动作)因为马达不转，而单独测试马达又是好的，这说明燃烧器内部提供给马达电源的连接导线有问题。检查控制器底座内控制马达电源的连接导线，结果发现控制马达的N线(接在控制器底座的脚)与燃烧器接线端脚不通，而控制器底座的脚，却和燃烧器接线端脚相通。