纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，纺织染色有两种方式，一是将丝线编织成布匹进行染色，另一种是直接对丝线进行染色，一般而言，直接对丝线染色，其效果更佳，这样编织出的布匹色彩更均匀，现有的丝线染色装置主要是静态沁入染色，其染色效率较低，颜料浪费比较严重。

节能50%以上,染缸节能好帮手。冷却水泵采用工频手动控制，一经启动，24小时连续运行，电能消耗大。设备运行状况：不管染缸有没有冷却需要，水泵一直以额定状态工作，电能浪费大。

在染色过程中，由于染缸受力会产生一定形变，所以在制作过程中，密封盖与染缸内壁留有一定间隙，用于提供受压产生的形变。但是由于存在这个间隙，使得高速旋转台在运转时，染缸内的颜色会溢出来，原料浪费，严重影响染色质量。现有的染缸一般都是通过电路直接通入电流供电，这样不仅缺乏对染缸运转的各个程式所需电流强度的控制，也对电流的波动较为敏感，难以稳定工作，工作时能耗较高。

将染缸冷却供水泵手动控制改造为恒压供水节能控制。自动根据压力调节流量，冷却需要供水量大时，自动加大供水流量，满足冷却需求；冷却需要供水量小时，自动减小供水流量，达到节能目的。具有自动休眠功能，不需要冷却水时，自动停泵，节省电能；需要冷却水时，自动启动水泵运行。打开手动阀4，管道泵5和第二手动阀6，染缸热交换器1上的泠凝水进入冷凝管道2到达冷凝水收集桶3，在管道泵5的作用下，冷凝水收集桶3内的冷凝水通过水洗管道8进入水洗机7进行高温水洗布，从而达到节约蒸汽的目的。

染缸热交换器1和冷凝管道2的连接方式有两种：所述染缸热交换器1上方设置有喇叭状开口的冷凝管道2，所述冷凝管道2用于收集染缸热交换器1上散发的水蒸气；或所述染缸热交换器1下方设置有倒置喇叭状开口冷凝管道2，用于接收液化后冷凝水滴。实用新型通过收集染缸热交换器1上的蒸汽冷凝水实现冷凝水的回收利用，本实用新型具有结构简单，节能环保的特点。