3.电热丝点火

电热丝点火是采用干电池或低压交流电 (36伏以下)向电热丝通电，使电热丝温度上升来引燃燃烧器的。

电热丝点火有两种方式:一种是电热丝引燃小火，小火点燃主燃烧器;另一种是电热丝引燃引火管，再点燃主燃烧器。设置引火管、小火的目的是防止热丝长期接触火焰而使热丝烧坏。电热丝一般采用细铂丝、铂铑丝、镍铬丝及铁铬铝丝作材料。此外还有非金属热丝，如碳化硅和二氧化钼两种热丝，两者都具有耐高温、、使用寿命长的良好性能。但缺点是延展性差，加工困难。电热丝点火的优点是点火可靠，缺点是需要外加电源。

目前工业炉窑上配套使用的点火装置为了达到方便的效果，直接使用点火器或由厂家做成烧嘴点火箱，既方便又稳定。但在选择点火器型号时要注意和燃烧器配套

　　在燃烧器的整体机械当中，各个配件分布在燃烧器的五大系统中。五大系统分别为：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘所属送风系统。其功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气。

      点火变压器、点火电极、电火高压电缆显而易见的属于点火系统其主要功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行。配件所属监测系统起到调控监测的作用。

　　燃烧工况的好坏，不仅受到配风工况的影响，而且也与燃烧器的负荷有关。

　　为了保证正确的火焰位置，避免火焰偏斜，一般应使投入运行的各个燃烧器的负荷尽量分配均匀、对称，即将各燃烧器的风量和给粉量调整一致。但在实际中，各喷嘴的给粉量不可能做到完全相同。此外，由于结构、安装、制造及布置方式的不同，各燃烧器的特性也不可能完全相同。适应高负荷的燃烧器未必适应低负荷;各燃烧器对煤种的适应性及对汽温、火焰分布、结渣等的影响也不一样。