故障现象排除措施

　　1、接通电源，按启动、电机不转

　　(1)气压不满足条件(1)调整气压至规定值

　　(2)电磁阀不严，接头处漏气，检查锁定(2)清理或修理电磁阀管道接头

　　(3)温控器开路(3)检查温控器是否闭合

　　(4)条件回路至少有一个不成立(4)检查水位、压力、温度是否超限

　　2、启动后前吹扫正常，但点不着火

　　(1)燃烧器未接地(1)电路中接入地线

　　(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)(2)换新

　　(3)气压不稳定(3)调整气压至规定值

　　(4)风量太大(4)减小配风，减小风门开度

伺服马达驱动风门到点火开度状态后，点火变压器切入，并输出高电压给点火电极，以产生点火电火花，约3秒后，程控器送电给安全电磁阀和比例式电磁阀，阀打开后，燃气到达燃烧头，与风机提供的空气混合，然后被点燃。在阀打开后2秒内，电离电极应检测到火焰的存在，只有这样，程控器才继续后面的程序，否则，程控器锁定并断开电磁阀停止供气，同时报警。

依据已更新改造加热炉实验数据信息说明，针对四角切圆点燃加热炉灰渣物涨幅为0.5—一个百分之，对冲交易点燃加热炉灰渣物涨幅为1—1.五个百分之，“W”火苗点燃加热炉灰渣物涨幅为2—4个百分之，危害加热炉降低0.4—1.六个百分之。3.2蒸汽参数偏移设计方案值，过、再热降温水流量提升，屏过或再热水器过热加热炉选用气体等级分类低氮燃烧技改项目后，一方面，点燃延迟时间，火苗管理中心移位，炉内出入口过剩空气系数升高，加热炉的过热汽温、再热汽温升高，针对原先存有过热汽温、再热汽温超设计方案值的难题则加重，过、再热降温水流量提升。而另一方面，主燃区溫度减少，炉内溫度遍布更为匀称，针对原先炉内再热器的脏污结渣比较严重的则会改进，再热器吸热反应提升，炉内出入口过剩空气系数减少，受热面升温、再热水器升温降低，针对原先存有过热汽温、再热汽温低的难题则更达不上超设计方案值。

　　燃烧器表面有结焦现象，出现的原因是燃烧过后的产生的气体在燃烧器的表面凝结，有结焦现象。遇到这种情况，就需要把燃烧机全部拆开，在火嘴处用铁棒或者***的除胶机器轻轻的敲打焦块，让它脱离燃烧器表面就行，这里谨记一条，能不用化学***清洗就不用，因为化学***不光能清理结焦，还会***燃烧器材质。向燃烧机中送料太多，燃烧器不能全部燃烧掉，因此一部分燃料无法做到充分燃烧，不充分的燃烧就会有黑烟的产生。遇到这种小毛病，无需慌张，只需停止一会加料就能解决。