伺服马达驱动风门到点火开度状态后，点火变压器切入，并输出高电压给点火电极，以产生点火电火花，约3秒后，程控器送电给安全电磁阀和比例式电磁阀，阀打开后，燃气到达燃烧头，与风机提供的空气混合，然后被点燃。在阀打开后2秒内，电离电极应检测到火焰的存在，只有这样，程控器才继续后面的程序，否则，程控器锁定并断开电磁阀停止供气，同时报警。

燃烧机维护基本常识：

1.保持锅炉炉膛清洁，保证锅炉房内空气流通。拆卸燃烧机时，应先切断检查开关;

2.锁紧炉门时，应保证炉门不动摇，并且安全牢靠；

3.锅炉未做特殊声明时，禁止用锅炉焚烧纸张及垃圾；

4.燃气进气压力不能超过在燃烧器铭牌上注明的阀组许可压力；

5.燃烧器周围应保持清洁，以免将杂物吸入燃烧器。

燃烧机启动时必须保证：

1.检查开关已接通，检查不断相；

2.供气管路及供热系统管路上的阀门是打开的；

3.燃气压力在燃烧器所需压力范围内；

4.锅炉烟道上的调节板一定是打开的（要是安装）；

燃烧机的性能和结构具有以下特点：

1、燃烧器采作整体铸铝外壳。

2、风机有很强耐压的特殊结构设计，既能使燃烧器装在半正压和正压锅炉上也能安全运行。

3、燃烧头上的滑动连接法兰允许安装人员能将燃烧头装在对炉膛来说确切的位置并将他们的连接。

4、燃烧头的构造使燃烧器在其运行范围内的每点都能得到的燃烧配比

5、电子设备控制整个运行过程和安全保障功能。

6、型号多、容量范围广。

7、安装维护方便。

8、燃烧机总装完备，便于现场连接。

一是抑止点燃中NOx的产生，二是复原已产生的NOx；点燃后脱氮关键就是指烟气脱硝：包含可选择性催化反应还原法、可选择性非催化反应还原法等。现阶段被大伙儿认可，并已在各原煤发电机组加热炉上广泛运用的降NOx方式，主要是点燃中脱氮的低氮燃烧技术性加点燃后脱氮的烟气脱硝技术性；点燃中脱氮是依据NOx的转化成原理采用的低氮燃烧技术性主要是：乏氧点燃、气体等级分类点燃、然料等级分类点燃、循环等，该技术性的关键原理便是将燃烧器根据竖向布局产生氧化还原反应、主复原、燃烬三区，针对四角切圆点燃加热炉还可根据横着双区布局产生近壁区和核心区2个地区，进而完成然料与供风在炉内内系统分区、等级分类、超低温、乏氧点燃，减少粉煤点燃全过程中NOx产生量。