洁净室地面设计应符合下列规定

洁净室地面设计应符合下列规定：1 洁净室地面应符合生产工艺要求。2 洁净室地面应平整，耐磨、易清洗、不开裂，且不易积聚静电。3 地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应由防潮措施。洁净室地面在现在实际施工中，一般千级以下的用环氧自流平、PVC地板，千级以上的一般用高架地板，十万级以下的一般用环氧平涂、水磨石、瓷砖等。洁净厂房技术夹层的墙壁和顶棚表面宜平整、光滑，位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。

净化车间的照明原理是提供可见度,它与空气供应系统和降低污染相

净化车间的照明原理是提供可见度，它与空气供应系统和降低污染相协调的正确照明度，是净化车间设计结构中不可或缺的组成部分。净化车间的照明会根据室内的使用，等级的分类和天花板上空气供应的结构而发生改变，照明系统一定要提供良好的能见度，将污染控制把电磁场的产生与洁净度的设计考虑进去。

对于净化车间的构造来讲，照明灯具的成本不会超过总预算的1%，而照明的能源成本与净化车间的hvac以及制程设备的功率需要相比较可以说是很小的，因此净化车间的照明焦点便变成适当的照明度，与空气供应系统相互协调，同时对安装在该空间内特定的环境与制程的污染降低。

GMP固体制剂车间应设置备料室

GMP固体制剂车间应设置备料室，并布置在仓库附近，便于定额定量和称量管理。GMP固体制剂车间洁净区内应设置与生产规模相适应的原物料、半成品存放区，如颗粒中间站，间和素片中转站等，减少人为差错，防止生产中混药。固体制剂GMP车间，发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、填充等岗位，如不能做到全封闭操作，除了设计必要的补尘、除尘装置外，还应设计操作前室，前室一般相对负压，避免对邻室或走道污染。

洁净厂房设计,按照规范要求,设计送回风系统

洁净厂房设计，按照规范要求，设计送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。不同种类的食品厂车间净化需要不同的环境，对于净化级别的要求是比较严格的，需要完备的空气净化车间系统，因为食品车间的空气净化会影响在这样环境下生产食品的微粒和微生物污染的水平，将直接影响***生产的质量，所以建设食品厂车间净化是首要任务。