洁净车间装修有哪些基本步骤

在主体装修工程环节，依据场地面积、楼层高度、净化等级、照度要求，结合整个车间的***来选材，墙、顶板材、地面材料、隔音材料等等这些都是变量。在车间内部系统工程环节，给排水工程、暖通工程、强弱电工程、排风工程、消防工程、气路工艺管道工程等要素的选材也都是变量。洁净车间装修有哪些基本步骤，相对于我们传统的车间而言，洁净车间是现在非常***的工程之一，对于其装修要求也是比较高的。要知道，一定洁净工程装修出现任何的问题，就会对洁净车间的功能性产生一定的削弱，无法达到应有的目标。

万级净化车间内部温度、湿度的检测

车间的照明检测：其目的是确定车间照明是否正常，光线是不是均匀，会不会影响到工人眼睛。振动检测：检测车间内部各个净化设备的振动幅度。车间内部温度、湿度的检测：万级净化车间内部的温度、湿度是要控制在一定范围内的。该检测的内容有送风温度和湿度、车间测点和中心点的空气温度和湿度、敏感元件设备元件的温度和湿度、室内空气相对温度和回风温度。检测车间内部总风量和新风量：净化车间的原理是新鲜且洁净的空气注入到车间内部，经过不断地稀释室内的空气，将室内的污染物逐渐排除。

温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。

送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。

净化工程设计时的五大特性：1、适应性：一些厂商认为适应性可节省一笔金钱，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招致较大的损失。C/R的拥有者和设计者的能力为改变一C/R的关键，所以他们从不将初的设计定型。2、清洗：在制药和生物工学工业，无尘室的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤或***的污染之特性。3、成本：微电子C/R建设费可能花费到$10亿。能更快的被建造起来，产品也就能更快达到这市场。4、维护性：对净化工程C/R而言，较严格要求的部分为地板、天花板，以及墙壁的部分。至于维修的问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。