1、高温短时间灭菌

采用双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

2、节约能源，提高产量

在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。

3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角

采用***技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
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1.首先,确定锅内有干净的水,是三级水。如果灭了脏东西需要立即换水。
2.然后,接通电源,根据实验需要调整所需温度和时间,一般马丁是115℃,30min,...
3.接着拧紧气阀,保证不漏气。
4.紧接着放入需要灭菌的物品,灭菌物品不要超过灭菌锅容积的2/3,如果有液体需要灭菌的,液体容积不得超过盛装物品的1/3。
5.然后,拧紧高压锅,按下开始按钮灭菌。
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产品特点：

1． 自动化程度高

2． 纯净水杀菌

3． 间接加热和冷却，没有二次污染

4． 适合各种不同的包装物

5． 完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

6． 控制系统主要部件采用原装进口

7． 杀菌锅采用智能模糊温度控制系统

适用范围：

广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。

罐头类：马口铁罐、铝罐（例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、茶饮料等）

软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋煮袋等。
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