1、升温快

锅内进入少量循环水，并采用进口换热器，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。

2、罐内温度稳定、热分布均一

华昌热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。

3、节约能源

蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。

4、间接加热和冷却，阻止二次污染

循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。

5、压力控制，适合含气包装的杀菌

我们已获的压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要压力平衡与控制，而控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，不会使包装和内容物受到***或变形。

6、升温、降温，适合易碎的瓶装灭菌

升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。
火锅底料杀菌锅设备厂家

产品介绍：采用PLC控制屏和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制补1气，排气，温度，时间），但降温过程需人工操作。 电脑半自动杀菌锅（釜）组成部件锅体：杀菌锅包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。控制系统：触摸屏、控制柜

火锅底料杀菌锅设备厂家

1、减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。

2、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

4、压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到很低，特别适合含气包装的产品。

5、工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

6、杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。

7、蒸汽杀菌功能（可选项）。

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