





杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。 杀菌锅设备特点:少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌锅内直接进行热混合,提高升温降温的速度。低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
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杀菌锅设备特点:
转换水流方向:温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右均匀的转换,保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀,达到了理想的杀菌效果。
升温速度快,杀菌时间短本机采用双罐热水循环,可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌,从而缩短了升温时间。杀菌锅工作过程中的工作介质可以循环使用,节省了能源、时间及人力物力的消耗,降低了生产成本。
杀菌精度高本机采用的技术及***的日本电脑元件,利用锅内转换的热水循环,浸泡式杀菌,在工作过程中,对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程,全部采用电脑自动化控制,锅内度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变,保持原有风味。
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1、只有经培训合格的人员才能操作杀菌釜,整个杀菌过程应由专门人员看管。
2、不能完全依靠自动水位保护,应经常注意水位,以免烧坏电热管。
3、若要人工加水,应先切断电源,将放空阀3打开泄压,再打开进水阀加水。不允许在夹层有压力时打开进水阀,加水时放空阀应处于打开状态。
4、当设备正常运行时,不能提起联锁手柄,不可强制开门。
5、对液体灭菌后应缓慢放汽,液体温度在70℃以上时,不能打开门。严禁灭菌后立即开门。 6、如果在杀菌过程中出现断电或其它原因导致低于杀菌温度时,应待温度再次达到灭菌温度时再重新开始计时。
7、为确保安全阀正常工作应每周在夹层有压力时拉动安全阀手柄若干次。
8、每日使用结束后应将灭菌器的置物板拿开,并用干净布擦干灭菌定,必须保持灭菌室干燥。
9、为保证杀菌釜正常工作,每日使用结束后应将蒸汽发生器内的水带压力排放完,以减少水垢,延长杀菌釜的使用寿命。
10、在设备运行时不应敞露,如若必须敞露,则必须搭建防护架,防止雨淋。
11、为保证杀菌釜的正常工作,每天连续使用时间不能超过8小时。
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